行業背景

隨著工業化的快速發展，冷水機組作為提供恒溫、恒流、恒壓冷卻水的重要設備，在工業生產中發揮著不可或缺的作用。由于生產計劃的需要，冷水機組的負荷常常處于動態變化之中，通過啟停多個壓縮機或多個機組進行調控。因此實現冷水機組的及時調控與精準管理成為工廠管理系統的重要內容。

然而，傳統的冷水機組管理方式往往依賴于本地化監控與人工巡檢，這種模式不僅效率低下、工作量大，還難以實現對設備性能進行監控與分析，難以進行優化和改進。綜合物聯網（IoT）、云計算、大數據等技術，物通博聯提供冷水機組的遠程監控運維管理系統方案，助力工廠加強管理水平與工作效率，推動智能工廠的建設。

痛點分析

1、實時狀態難掌握：設備單機運行，數據只能本地查看，人員必須到現場才能掌握設備的運行情況，出現故障無從知曉，不利于及時發現和處理問題。

2、運維管理不科學：人工巡檢+手動抄錄的模式難以進行系統性管理，未能考慮設備實際維護需求以及人員工作量，無法評估運維工作質量并改進。

3、數據資源少分析：大量有價值的數據得不到分析和利用，導致資源配置不合理、設備運行性能低、巡檢維護不及時等問題，進而影響到企業的數字化轉型。

解決方案

綜合工業物聯網、無線通信、組態云平臺等技術，物通博聯提供基于工業智能網關的智能工廠冷水機組遠程監控系統方案。

物通博聯工業智能網關具備豐富通信接口與協議支持能力，能夠接入不同品牌的冷水機組PLC，實時采集設備運行狀態、工藝參數、報警參數等，并通過5G/4G/WIFI/以太網等方式對接到冷水機組物聯網平臺中，實現對冷水機組的組態監控、故障告警、遠程控制、運維管理及數據分析等功能，從而為優化設備性能、完善運維機制、加強監管能力等工作提供可靠數據支持，有效提高工作效率與管理水平。

實現功能

1、數據采集：實時采集PLC設備數據，從而實時監控冷水機組的運行狀態，如壓縮機、水泵、冷卻塔風機等設備的啟停狀態、運行時間、故障報警信號等。

2、組態展示：基于個性化組態平臺集中展示冷水機組的運行狀態與工藝參數，如出水溫度、回水溫度、冷凍液流量、電壓、功率等，支持手機端電腦端遠程訪問。

3、告警控制：靈活設定告警閾值，從而在監測到異常數據時自動告警，通過微信、短信、郵件等方式通知，實現遠程控制操作，如水泵啟停、閥門開關等。

4、運維工單：自動或手動生成運維工單，快速派發給對應工程師，實時跟蹤維修進度并進行審核，實現運維流程可視化，提高問題解決效率和響應能力。

5、遠程維護：工程師可以通過物通博聯設備維護快線，對設備進行遠程調試、遠程診斷、遠程上下載成本，提高維護工作效率，出現故障快速修復。

6、數據分析：基于設備數據、報警數據、運維數據等進行數據分析，能夠了解設備性能、故障分布、運維質量等變化趨勢，從而制定合理決策并采取措施，保障生產安全可控。

應用價值

實時監測和分析設備運行數據，管理人員及時發現和解決設備運行中的問題，從而減少現場巡檢和維護的工作量和頻率，并提高設備的運行效率和穩定性，避免因設備故障導致的生產事故和安全隱患。此外通過持續跟蹤數據并進行分析，能夠為企業的科學決策提供數據支持，推動企業向智能化、數字化轉型。

審核編輯 黃宇