德國施泰因哈根 2025年5月9日 /美通社/ -- 普思瑪?shù)腛penair-Plasma?等離子技術(shù)專用于電池電芯及外殼表面的精細清洗、活化和鍍膜處理。該技術(shù)無需使用有害環(huán)境的溶劑，即可為粘合劑、涂料、鍍層和密封劑創(chuàng)造完美的附著條件。僅需數(shù)秒的在線處理工藝，即可顯著提升電池生產(chǎn)的質(zhì)量、安全性和效率，助力可持續(xù)交通和儲能解決方案的發(fā)展。

Openair-Plasma activation of a prismatic battery cell before cell-to-cell bonding. (Copyright: Plasmatreat GmbH)

普思瑪（Plasmatreat）德國專注開發(fā)基于Openair-Plasma?常壓等離子技術(shù)的非接觸式表面處理系統(tǒng)。該技術(shù)通過高能等離子束對材料表面進行區(qū)域選擇性清潔、活化或鍍膜處理。在電池制造領(lǐng)域，這項技術(shù)無需使用溶劑即可實現(xiàn)：組件間的完美接合、噴涂或鍍層處理，并確保粘合劑、密封材料及絕緣介質(zhì)與基材的可靠粘附。

PlasmaPlus?是一項極具創(chuàng)新性的鍍膜工藝。等離子經(jīng)過特殊物質(zhì)強化后，可在材料表面形成超薄保護層。這些保護層能夠防止敏感電池材料腐蝕，提高電氣絕緣性能，或作為環(huán)保粘合劑使用。在電芯生產(chǎn)中的絕緣處理、模組組裝或電池殼體密封等環(huán)節(jié)，等離子技術(shù)在質(zhì)量、效率和成本效益方面都具有顯著優(yōu)勢。

更多工藝優(yōu)勢：該處理工藝可直接集成到生產(chǎn)線中 - 僅需數(shù)秒即可完成精準、自動化的表面處理。這意味著即使是大批量生產(chǎn)也能高效完成。等離子技術(shù)取代了耗時的機械或化學預(yù)處理工序，即降低了資源消耗，又減少了廢料產(chǎn)生，因為所有部件都能獲得均勻的預(yù)處理效果。即使是薄膜等特別敏感的材料，也能實現(xiàn)無損的溫和處理。

普思瑪?shù)聡驴偨?jīng)理Lukas Buske解釋道："我們的技術(shù)為電池系統(tǒng)的質(zhì)量與安全作出了重要貢獻。沒有完美的附著力，就談不上可靠的電池——Openair-Plasma?等離子技術(shù)與PlasmaPlus?鍍膜工藝能在數(shù)秒內(nèi)、無需任何化學制劑的情況下，顯著提升電池生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。"

普思瑪與全球頂尖電池制造商及系統(tǒng)集成商開展戰(zhàn)略合作，以創(chuàng)新科技持續(xù)推動可持續(xù)未來的實現(xiàn)。

什么是 Openair-Plasma ? 等離子技術(shù) ？

等離子是除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之外的第四種物質(zhì)狀態(tài)。當向氣體施加額外能量時，氣體會被電離并轉(zhuǎn)化為高能等離子態(tài)。無論是塑料、金屬、玻璃還是紙張，等離子技術(shù)都能根據(jù)工藝需求，精準改變材料表面特性。