某大型機械制造企業，主要生產精密零部件。企業內配備了多臺西門子 CNC 機床，這些機床在生產過程中能夠產生大量與生產相關的數據，如加工參數、刀具狀態、工件質量等。同時，企業采用了一套 MES 系統來管理生產流程、排產計劃以及質量控制等方面的工作。

然而，由于西門子 CNC 機床的控制系統較為復雜，且數據格式多樣，MES 系統難以直接有效地獲取和處理這些機床的數據。此外，隨著企業生產規模的擴大和市場競爭的加劇，企業需要對生產數據進行更深入的分析和挖掘，以實現生產效率的提升、質量的優化和成本的降低。因此，引入數據中臺來實現西門子 CNC 機床與 MES 系統的集成成為企業的迫切需求。

解決方案

1、機床數據采集

通過工業以太網與西門子 CNC 機床進行連接，數之能網關能夠實時采集機床的各種數據，包括加工參數、運行狀態、報警信息等。

2、搭建數據中臺

本地部署數之能數據中臺，對采集到的數據進行清洗、轉換和標準化處理，隨后以MQTT協議或Modbus協議對接到MES平臺中。

3、生產資源管理

管理人員通過車間大屏或移動終端，能夠遠程監控各個機床的運行狀態、告警信息、OEE效率等信息，并合理采取措施提質增效。

功能特點

1、數據傳輸：通過數據中臺，西門子 CNC 機床產生的數據被實時傳輸到 MES 系統中。MES 系統可以根據這些數據對生產計劃進行調整和優化，如根據機床的運行狀態合理安排生產任務，根據刀具的磨損情況及時更換刀具等。

2、生產監控與控制：MES 系統通過數據中臺實時監控西門子 CNC 機床的運行狀態，當發現異常情況時，及時發出報警信息，并采取相應的措施進行處理。例如，當機床出現故障時，MES 系統可以自動停止生產任務，并通知維修人員進行維修。

3、質量控制：數據中臺將西門子 CNC 機床的加工參數和工件質量數據進行關聯分析，幫助 MES 系統實現對產品質量的全面控制。例如，通過對加工參數的調整，提高產品的加工精度和質量穩定性。

4、生產數據分析：MES 系統利用數據中臺提供的數據分析功能，對西門子 CNC 機床的生產數據進行深入分析，如生產效率分析、設備利用率分析等。通過這些分析，企業可以發現生產過程中存在的問題，并采取相應的措施進行改進。

審核編輯 黃宇