在智能制造加速升級的時代浪潮下，裝配工藝設計正面臨效率與精度雙重挑戰(zhàn)。開目軟件響應諸多高端制造用戶提出的專業(yè)化應用需求，正式發(fā)布3DAST 18.0。新版本新增國產化改造、智能化拆卸、焊點標注與白車身技術圖解、標準件擴充等功能，產品穩(wěn)定性和易用性均有顯著提升，為用戶帶來更高效、更智能的數(shù)字化裝配工藝設計平臺。

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國產化改造

打造安全可靠信創(chuàng)生態(tài)

隨著國產操作系統(tǒng)被越來越多的裝備制造企業(yè)所采用，適配國產化操作系統(tǒng)的工業(yè)軟件需求日益迫切。作為國內領先的高端工業(yè)軟件解決方案提供商，開目3DAST 18.0進一步強化了國產信創(chuàng)生態(tài)體系的兼容適配，成功實現(xiàn)在國產作系統(tǒng)上穩(wěn)定運行。

基于國產作系統(tǒng)的3DAST軟件采用全新的軟件界面，涵蓋了主流三維CAD輕量化讀取、裝配工藝規(guī)劃、動畫仿真等所有常規(guī)功能，兼容性強，可實現(xiàn)三維裝配領域完整的國產替代。同時延續(xù)了傳統(tǒng)的操作方法，用戶可快速上手，學習成本低，大幅降低了切換到國產操作系統(tǒng)的遷移成本，助力實現(xiàn)全棧國產工具鏈貫通。！[圖片1.png]（https://file1.elecfans.com/web3/M00/18/1E/wKgZPGgQdTWAbhNFAAN714djQ18410.png
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智能化拆卸

三維裝配工藝效率提升60%****

采用人機交互方式定義零部件拆卸順序和運動軌跡，工作量較大，操作繁瑣，尤其是大型復雜裝配體，零部件數(shù)量龐大、空間拓撲關系復雜，人工規(guī)劃效率低下，影響了產品研制周期。

3DAST智能拆卸功能，可以基于零件空間位置與接觸關系，自動推薦該工序零部件的拆卸順序與運動軌跡。這極大地簡化了三維裝配工藝的制作流程，讓工程師從繁重的手動作中解脫出來，減少了因人為失誤導致的設計返工，加快了產品從設計到生產的進程，對于整體三維裝配工藝制作作效率提升60%以上。！[圖片2.png]（https://file1.elecfans.com/web3/M00/18/1E/wKgZPGgQdT6AOLE4AAOpuNAt5aI069.png
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白車身圖解與焊點標注

優(yōu)化汽車制造工藝文件流程

汽車行業(yè)中，總裝和焊接工藝文件制作復雜，傳統(tǒng)白車身技術圖解與焊接工藝流程依賴二維圖紙和手工標注，缺乏統(tǒng)一符號庫， 人工標注易出現(xiàn)漏標或重復，難以及時發(fā)現(xiàn)白車身設計和焊接工藝中存在的問題， 耗費大量人力，影響生產效率與新產品推出速度。

3DAST 18.0利用先進的三維可視化技術，將白車身總裝工藝以生動、直觀的三維圖解形式呈現(xiàn)。用戶可在軟件中對三維白車身模型進行全方位瀏覽、拆解與標注，自由添加總裝記號、圖識等工藝信息，還支持動態(tài)展示裝配流程與關鍵技術要點，將復雜的白車身總裝工藝轉化為直觀易懂的可視化數(shù)字資產。！[圖片3.png]（https://file1.elecfans.com/web3/M00/18/30/wKgZO2gQdUmANOWaAAQnzIEO8N8619.png
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3DAST 18.0 深度融合汽車行業(yè)焊接工藝標準，新增焊點標注、焊縫標注等多種功能， 用戶可通過簡單的作，在三維模型中快速、精準地完成焊點標注，為焊接工序提供清晰、準確的指導依據(jù)，有效提高焊接質量，縮短汽車產品研制周期。！[圖片4.png]（https://file1.elecfans.com/web3/M00/18/30/wKgZO2gQdVaAe3g8AAYDeucRh_M207.png
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標準件擴充

提升多領域裝配效率

標準件是機械設計和裝配中不可或缺的組成部分，其種類繁多，這些零件具有統(tǒng)一的尺寸和形狀，不僅可提升裝配工藝的自動化程度與效率，還能有效規(guī)避因零件差異導致的裝配誤差，確保可靠性。

開目3DAST 18.0在原有基礎上擴增了螺母、平墊、彈墊、鉚釘、半圓頭螺栓及落地勞墊片等標準件，工程師可基于裝配體需求快速調用標準件庫，完成缺失件的精準定位與安裝。全流程可視化操作，簡化了建模過程，顯著降低因標準件建模帶來的設計復雜度，縮短設計周期，提升企業(yè)產品研發(fā)創(chuàng)新能力。！[圖片5.png]（https://file1.elecfans.com/web3/M00/18/1E/wKgZPGgQdWGAaVgzAAK3bu0kDU8295.png
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易用性改進

提升了用戶的操作體驗

在當今制造業(yè)快速發(fā)展的背景下，產品的設計與制造正朝著高精尖的方向邁進，裝配工藝設計也隨之變得愈發(fā)復雜，用戶對軟件操作流暢度要求越來越高。

經過精心研發(fā)和優(yōu)化，3DAST 18.0通過定位夾快速拾取、羅盤視圖、觀察角度調整等細節(jié)優(yōu)化， 顯著提升了3DAST作的流暢性與細膩度，同時增強了視圖切換的平滑性，提升了用戶的使用體驗。 這有助于工程師們更好地發(fā)揮自己的創(chuàng)造力和專業(yè)能力，更加高效地完成裝配設計任務，提高設計的質量和水平。！[圖片6.png]（https://file1.elecfans.com/web3/M00/18/30/wKgZO2gQdWiATXleAARtrBKiRHY986.png
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2010年，開目推出中國第一款3D可視化裝配工藝規(guī)劃軟件3DAST，首次實現(xiàn)了二維CAPP向三維CAPP的轉變。開目3DAST 18.0針對航空、航天、汽車、船舶、軌道交通等高端裝備行業(yè)的產品特點，深入解析了各行業(yè)用戶的應用需求，新版本的發(fā)布標志著開目模型驅動的三維工藝設計解決方案更加完善。未來，開目軟件將繼續(xù)專注工業(yè)軟件自主創(chuàng)新，不斷提升技術和服務水平，為廣大用戶提供功能更強大的國產高端工業(yè)軟件。

審核編輯 黃宇