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CMOS工藝流程詳解,你Get到了嗎?

傳感器技術 ? 來源:未知 ? 作者:李建兵 ? 2018-03-16 10:40 ? 次閱讀
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CMOS工藝流程介紹

1.襯底選擇:選擇合適的襯底,或者外延片,本流程是帶外延的襯底;

2. 開始:Pad oxide氧化,如果直接淀積氮化硅,氮化硅對襯底應力過大,容易出問題;

接著就淀積氮化硅。

3. A-A層的光刻:STI(淺層隔離)

(1)A-A隔離區刻蝕:先將hard mask氮化硅和oxide一起刻掉;

(2)STI槽刻蝕:Si3N4的刻蝕菜單刻蝕硅速率過快,不好控制,需要分開刻蝕;

(3)刻蝕完成后去膠,為了節省空間,后面的層次去膠將會用一句話帶過;

(4)STI用氧化硅填充:這里沒有講,其實刻蝕STI會對襯底造成損傷,一般要先長一層薄氧化層,然后再腐蝕掉的,這樣可以消除表現損傷;

STI填充:HDP高密度等離子淀積STI槽,用其他機器填充會提前將STI槽封死,里面會出現空洞,HDP機臺是一遍淀積,一遍刻蝕,可以防止提前封口;

(5)簡單的做法是直接CMP將二氧化硅磨平,但一般該步驟直接CMP會造成STI表面下陷,STI槽不滿的情況,一般還會再加一層,將STI區域保護起來,將中間區域刻蝕掉,然后再CMP,這里簡化處理。

(6)熱磷酸腐蝕掉氮化硅,這個不叫常規;

4. Nwell光刻、注入:光刻前都有一層pad oxide,這里也沒有畫。

Nwell注入:一般要注一個阱,一個防傳統注入,一個VT調節注入,三次注入分別對應深,中,淺,注入玩去膠,準備做Pwell注入;

5. Pwell光刻、注入:方式與Nwell類似,注入改為B注入,然后去膠,去膠后要將Nwell和Pwell一起推進,使兩者有一定的結深和濃度梯度;

6. Gate柵的形成:腐蝕掉表現氧化層,再長一層犧牲氧化層,然后再腐蝕掉犧牲氧化層;

(1)柵氧化層生長:非常薄,質量非常關鍵,要控制好厚度,電荷,可動離子等;

(2)POLY淀積:淀積 Insu-Poly,或者后面摻雜后再光刻

(3)POLY光刻、刻蝕:光刻Gate,并刻蝕POLY,然后去膠;

(4)POLY氧化:作為SI3N4 spacer刻蝕的停止層;

7. NLDD/PLDD的形成:

(1)NLDD光刻,注入,去膠;

(2)PLDD光刻,注入,去膠;

(3)Si3N4 spacer的刻蝕:氮化硅淀積及刻蝕

8. NSD/PSD形成:

(1)NMOS的源漏注入:Si3N4 spacer擋住的區域NSD注入注不進去,因此NSD區域要離開gate一小段距離;

(2)PMOS源漏注入:做完PSD,一起做一次RTP來退回,激活離子。

到此,器件工藝完成了,平面圖如下:

9. Salicide:Ti與硅形成低阻層Salicide;

只有與硅接觸的T與硅反應了,其它區域Ti未反應可以腐蝕掉。

10.ILD淀積及contac形成:

(1)BPSG淀積及CMP拋光。

(2)contact孔光刻即刻蝕:

W-plug:W塞淀積及CMP。

11. Metal-1淀積及光刻,刻蝕:

12. IMD淀積, CMP及Via光刻、刻蝕:

(1)IMD淀積,CMP拋光:

(2)Via光刻、刻蝕,去膠:

13. Via-W plug淀積,CMP:基本與Conctact W-plug一樣的做法;

14. Metal-2的淀積及Metal-2的光刻、刻蝕、去膠:

(1)Metal-2淀積:

(2)Metal-2光刻刻蝕

15. 鈍化層淀積及鈍化層光刻、刻蝕、去膠:敦化刻蝕后一般要做一步alloy。

對于高級一點的工藝,可能會有更多層的metal,做法類似,繼續Via和Metal的堆疊即可。

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原文標題:CMOS工藝流程詳解

文章出處:【微信號:WW_CGQJS,微信公眾號:傳感器技術】歡迎添加關注!文章轉載請注明出處。

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