一、行業背景

隨著城市化進程的不斷推進，城市人口持續增長，對自來水的需求也日益攀升。為保障城市供水穩定，自來水廠的規模與數量不斷擴大。然而，自來水生產過程涉及取水、沉淀、過濾、消毒、加壓輸送等多個環節，設備眾多且運行復雜，導致能耗居高不下。據統計，自來水廠能耗成本占運營成本的30%-40%，其中電能消耗占比最大。

在當前節能減排、綠色發展的大趨勢下，降低自來水廠能耗，提高能源利用效率成為行業發展的關鍵任務。傳統自來水廠能耗管理方式粗放，缺乏對設備能耗的實時監測與精準分析，能源浪費現象普遍，急需引入先進的能耗數據采集監測系統來改善這一現狀。

二、需求分析

1、能耗數據采集粗放且滯后：目前自來水廠多依靠人工抄表獲取能耗數據，不僅效率低下，還容易出現人為誤差。人工抄表周期長，無法做到實時采集，使得能耗數據嚴重滯后，難以反映設備的實時能耗狀況。

2、設備能耗監測缺乏直觀性：缺乏像實時能耗曲線、設備能耗占比圖等直觀可視化工具，使得發現能耗異常設備或環節變得困難，無法及時定位能源浪費源頭，延誤節能措施的實施。

3、故障與能耗關聯不明：當故障發生導致能耗異常增加時，由于故障與能耗數據未進行關聯分析，維修人員難以快速判斷故障原因，增加了維修難度與時間成本，同時也加劇了能源浪費。

三、解決方案

通過在自來水廠各處部署智能水表、電表、氣表等設備，接入物通博聯能耗數采網關，實時采集能耗數據并通過5G/4G/WIFI/以太網等方式對接到云平臺或上位機中，從而實現對自來水廠用水、用電等能耗數據以及設備運行數據的實時監控，及時發現異常故障并采取措施，確保生產安全可靠，保障供水安全的同時提升節能效益與管理水平。

四、實現功能

實時能耗監測：以動態圖表、組態界面呈現各設備及整體能耗，如水泵、電機功率曲線，助于發現能耗異常。?

節能精準調控：依據實時數據與生產工藝，遠程調控PLC設備，如啟停水泵、開關閥門等，提升節能效益。?

故障預警及關聯：分析設備運行參數，超范圍即預警，同時關聯故障與能耗變化，供維修參考。?

能耗深度分析：挖掘長期能耗數據，構建與生產要素的數學模型，為設備、工藝優化提供依據。?

多部門協同遠程管理：實現多部門數據共享，管理人員可通過移動端遠程查看數據、處理報警、下達指令。?

報表生成與決策支持：自動生成各類報表，涵蓋能耗統計等信息，為運營決策提供量化依據 。

審核編輯 黃宇