在智能制造與“工業4.0”的浪潮下，工業自動化正從專用硬件PLC向靈活可編程的軟件平臺升級。作為工廠自動化的核心控制單元，PLC在實現“工業4.0”要求的智能互聯、柔性生產等目標中承擔著基礎支撐作用，其性能升級直接關系到制造業數字化轉型的進程。

針對傳統PLC架構在開放性、可擴展性方面存在的局限，賽昉科技基于自主研發的RISC-V應用處理器——昉·驚鴻-7110（JH-7110）創新推出RISC-V PLC工業自動化解決方案，以RISC-V技術賦能工業控制，助力企業邁向高效、智能的自動化新階段。

該解決方案以JH-7110 RISC-V應用處理器為核心，搭載OpenPLC開源框架，兼容多種工業協議，適用于廣泛的自動化和控制應用場景，具備以下核心優勢：

01高性能計算

JH-7110應用處理器主頻最高可達1.5GHz，支持多任務并行處理，輕松應對復雜工業場景；

02強實時性

集成RT-Linux實時補丁，確保微秒級響應，滿足高精度控制需求；

03靈活擴展

支持8GB大內存配置，兼容EtherCAT主站方案，無縫對接SCADA系統；

04全棧開發友好

支持IEC61131-3標準的多種PLC編程語言，例如梯形圖語言（LD）、 結構化文本語言（ST）、順序功能流程圖語言（SFC）、功能模塊圖語言（FBD）和指令表語言（IL）。

RISC-V PLC工業自動化解決方案不僅可以作為PLC用于工業和家庭自動化、物聯網研究，還能和FUXA組件構建完整的SCADA（監控和數據采集）系統。另外，搭配賽昉科技EtherCAT主站解決方案，可以更好地滿足工業自動化實時性和可靠性要求。

為驗證RISC-V PLC的工業級可靠性，賽昉科技搭建了包裝箱自動分揀生產線完整Demo，實現了全流程智能化控制：

01

精準控制

通過Modbus TCP&RTU協議聯動傳送帶、稱重傳感器與步進電機，動態調整分揀路徑；

02

實時監測

HMI界面可視化顯示運行狀態，數據采集效率提升；

03

高效分揀

高分揀準確率，顯著降低人工干預成本。

包裝箱自動分揀生產線框圖

在包裝箱自動分揀生產線中，PLC首先通過Modbus協議控制傳送帶，將“包裝箱”運送至稱重傳感器。隨后，稱重傳感器對“包裝箱”進行重量檢測，并將檢測結果實時返回給PLC。PLC接收到檢測結果后，會根據預設的邏輯控制步進電機，完成對“包裝箱”的分揀操作。整個過程高效、精準且自動化程度高。

賽昉科技為開發者提供了全面的開發支持，包括詳細的材料清單，涵蓋核心組件、接口模塊及外設設備，確保開發者能夠快速搭建系統。

材料清單

實物參考

該方案憑借其高性能、強實時性和靈活擴展能力，適用于廣泛的自動化和控制應用場景。