CDS系統通過一系列精密的組件和自動化控制流程，實現化學品的自動配液。以下是對CDS系統如何實現自動配液的詳細介紹：

供液柜

結構特點：供液柜采用全封閉結構，使用耐酸堿腐蝕的材料制成，如PP（聚丙烯）板組合焊接而成。前后裝有設備維修門，后部為透明PVC材質的可拆卸門，便于觀察內部管路。

安全措施：供液柜上安裝有抽風系統，用于排出揮發性腐蝕氣體，并配備風量調節閥及差壓表進行風量監測和壓力檢測，確保操作環境的安全。

輸送系統

泵浦（PUMP）：泵浦是流體精密計量的理想設備，在化工工藝過程中可以承擔強腐蝕性溶液的計量添加任務。

過濾器：由于輸送溶液為強酸，所以選擇PFA材質的過濾器，并且從使用和更換方便的角度考慮，選用的過濾器為殼體與濾芯分離式。

除泡器：由于采用計量泵輸送溶液時有震動，易釋出微粒子，產生氣泡，所以需要加裝除泡器。

供液管道：系統供液管道主要由閥門和管件組成，出于防腐性和輸送安全性的考慮，供液管道一般采用雙套管方式。

控制系統

控制流程：本系統的控制程序接收到需液信號后，會自動打開泵電磁閥、氣動閥電磁閥等，使化學品通過泵輸送出去，經過過濾裝置后，將化學品供應到VMB分支閥箱，再從分支閥箱供應到工藝設備。

自動化程度：CDS自動供液系統能夠實現24小時不間斷的自動化供液，減少人工干預，提高生產效率。

安全技術措施

泄漏偵測器：將泄漏偵測器安裝在供應柜、閥箱和桶槽底部，一旦發生泄漏，偵測器會引發警報。

雙套管設計：管路設計成雙套管，化學品在內管走，如果內管泄漏，化學品會順著內外管之間的空隙流到閥箱或供應柜。

防爆設計：對于易燃性或自燃性的有機溶劑，防爆設計尤為重要，包括防爆照明、氣體偵測器等。

審核編輯 黃宇