自動(dòng)化設(shè)備產(chǎn)線中實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確實(shí)時(shí)地制造信息數(shù)據(jù)采集，能夠幫助管理者了解設(shè)備加工情況以及綜合利用率，同時(shí)還可以滿足對(duì)生產(chǎn)過程管控和質(zhì)量管控的需求，從而掌握企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍，并根據(jù)數(shù)據(jù)輔助企業(yè)管理者進(jìn)行智能決策，成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要支撐。

對(duì)此，物通博聯(lián)提供自動(dòng)化設(shè)備產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集解決方案，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)測、計(jì)算、匯總與分析，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場與企業(yè)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享。考慮到現(xiàn)場自動(dòng)化設(shè)備種類繁多、設(shè)備間實(shí)時(shí)性傳輸且各種應(yīng)用系統(tǒng)異構(gòu)情況突出等實(shí)際狀況，該方案通過物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)來實(shí)現(xiàn)。

1、制造工廠：通過采集PLC、儀器儀表、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、傳感器等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)等信息，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

2、能源管理：通過采集水、電、氣、熱等多種能源計(jì)量儀表，實(shí)現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)的集中匯總與可視化展示，從而尋找出異常高能耗的部分并進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。

3、安全監(jiān)測：通過采集各類環(huán)境傳感器實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境實(shí)時(shí)監(jiān)控與自動(dòng)告警，能夠及時(shí)生成預(yù)警通過微信、短信、郵件等方式進(jìn)行通知，及時(shí)采取措施避免出現(xiàn)重大生產(chǎn)事故。

4、運(yùn)維管理：通過采集設(shè)備數(shù)據(jù)并形成全生命周期的運(yùn)維檔案，方便快速查詢運(yùn)維工單進(jìn)度與完成質(zhì)量，為工廠運(yùn)維管理工作優(yōu)化提供可靠幫助，保障設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定可靠。

審核編輯 黃宇