壓力傳感器早在很久之前便進入了大眾的視野，因此大家對壓力傳感器并不感到陌生。為增進大家對壓力傳感器的認識，本文將對壓力傳感器的壓力技術、壓力傳感器的使用注意事項予以介紹。如果你對壓力傳感器具有興趣，不妨繼續往下閱讀哦。

一、壓力傳感器的壓力技術

當今市場上有許多不同的壓力傳感技術。世界各地制造商最常生產的一些技術如下：

1.電容式——電容式壓力傳感器通常受到大批量OEM專業應用的青睞。檢測兩個表面之間的電容變化使這些傳感器能夠感應極低的壓力和真空水平。在我們典型的傳感器配置中，緊湊的外殼包含兩個空間緊密、平行、電隔離的金屬表面，其中一個本質上是一個能夠在壓力下輕微彎曲的隔膜。這些牢固固定的表面(或板)被安裝，以便組件的彎曲改變它們之間的間隙(實際上形成一個可變電容器)。產生的變化由帶有(或ASIC)的靈敏線性比較器電路檢測到，該電路放大并輸出成比例的高電平信號。

2.CVD類型——化學氣相沉積(或“CVD”)制造方法在分子水平上將多晶硅層粘合到不銹鋼膜片上，從而生產出具有卓越長期漂移性能的傳感器。常見的批量處理半導體制造方法用于以非常合理的價格創建具有出色性能的多晶硅應變計電橋。CVD結構具有出色的性價比，是OEM應用中最受歡迎的傳感器。

3.濺射薄膜類型——濺射薄膜沉積(或“薄膜”)可創建具有最大組合線性度、滯后性和可重復性的傳感器。精度可高達滿量程的0.08%，而長期漂移每年低至滿量程的0.06%。

4.MMS類型——這些傳感器采用微加工硅(MMS)隔膜來檢測壓力變化。硅膜片通過充油的316SS隔離膜片免受介質影響，它們與過程流體壓力串聯反應。MMS傳感器采用常見的半導體制造技術，可在緊湊的傳感器封裝中實現高耐壓、良好的線性度、出色的熱沖擊性能和穩定性。

5.微熔類型——玻璃微熔技術，將17-4PH低碳鋼通過高溫玻璃粉將硅應變計燒結在腔體的背面，壓力腔體采用進口17-4PH不銹鋼整體加工，無"O"型圈、無焊縫，無泄漏隱患。

二、壓力傳感器使用注意事項

壓力傳感器在應用的時候可能遇到很多問題，種種原因來源是在選擇壓力傳感器的時候沒有考慮到幾個方面的問題，因為傳感器在你的應用系統中是一個最關鍵的變量之一，同樣在系統工程設計里壓力傳感器的選擇是非常重要的。

使用壓力傳感器的一些注意事項：

1.確定要測量壓力，壓力傳感器應用的設計，以監測變化的壓力液體和氣體應用。

你想轉換成一個模擬輸出的壓力?壓力傳感器的輸出將是你要面對的最關鍵的問題之一。你的選擇會有所不同的模擬電壓，電流，數字和無線輸出。例如，如果您選擇的低電壓模擬量輸出，你將有更快的響應時間和更寬的溫度范圍，你會發現較少的供應商，可以提供壓力傳感器。

2.是壓力傳感器的成本，當然很大程度上取決于所有的要求有多少。

低或高的價格不應該是一個即時決定因素。確保你問的材料在過程中使用，每個制造商提供的支持。在您的預算約束的設計將是關鍵，但要確保你知道你得到了什么高低成本。如果你已經清楚地定義你的應用程序，這應該是一個相當簡單的決定。如果您選擇合適的制造商，他們將能夠與您合作的創新方法，使項目按照自己的方式。前面指定您的應用需求，將有助于最大限度地減少你選型的麻煩，您將面臨進一步的路線與您的項目的數量。如果您的應用程序包括某些特性，可能要考慮使用緩沖器或某種形式的保護你的壓力傳感器。應用實例包括：過程控制，汽車賽車，或任何液體應用程序的音量控制。

3.注意是當你確定要測量壓力，確定你要測量類型的壓力的，絕對壓力和差壓。

你有什么類型的接頭嵌入式安裝，半嵌入式?選擇負載相似，一定要選擇容量超過最大工作壓力。另外，請務必電源線，連接器，內置快速斷開和輸出，爆破壓力，非線性，滯后，蠕變，電橋電阻等規范要求的環境條件。同樣還包括你的環境溫度，壓力傳感器會接觸到的范圍或腐蝕性化學品。

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審核編輯 黃宇