異質結太陽能電池向來都以較低的生產成本和理想的光電轉換率而廣受電池廠商與光伏企業用戶的青睞，然而為了更深層次的提升太陽能電池的光電轉換率，就可對其進行薄片化處理。「美能光伏」生產的美能分光光度計可評估薄片化后的異質結太陽能電池的透光率和導電性，從而幫助電池廠商生產更優質的異質結太陽能電池。今天小美將為您深刻剖析異質結太陽能電池的薄片化！

異質結太陽能電池低溫工藝的效果

異質結太陽能電池的一個重要特點是它采用了低溫制造工藝，一般在200℃以下就可以完成太陽能電池的制作，這樣就可以避免硅片的退火工藝和氧化工藝，保持硅片的高質量和低缺陷。低溫工藝也使得異質結太陽能電池更容易實現硅片的薄片化，即降低硅片的厚度，從而減少硅料的用量和成本，提高太陽能電池的光電轉換率和機械強度。

異質結太陽能電池薄片化的重要作用

太陽能電池片薄片化是光伏行業降本增速的一個重要方向，目前多晶硅片的平均厚度在180μm，P型單晶硅片和TOPCon電池的N型單晶硅片厚度在175μm，而用于異質結太陽能電池的硅片厚度則可以降低到150μm，甚至更低。據統計，硅片每減薄20μm，價格可以降低10%，對應的組件價格也可以降低5-6分/Wp。此外，太陽能電池片的薄片化還可以降低太陽能電池的串聯電阻，增加電池的填充因子，提高電池的光電轉換率。

異質結太陽能電池的薄片化并不會影響太陽能電池的光吸收，因為異質結電池的PN結是在硅片的表面形成的，而不是在硅片的體內，所以硅片的厚度對太陽能電池的光吸收沒有太大的影響。相反，硅片的薄片化可以減少電池的重量，提高電池的靈活性。

異質結太陽能電池薄片化的技術難題

異質結太陽能電池的薄片化也需要解決一些技術難題，主要包括硅片的切割、搬運、清洗、鈍化、鍍膜等方面。硅片的切割需要采用高精度的切割設備，避免硅片的損傷和浪費，同時保證硅片的尺寸和平面度的一致性。硅片的搬運需要采用高效率的自動化設備，避免硅片的破損和污染，同時保證硅片的定位和排列的準確性。硅片的清洗需要采用高純度的清洗液，去除硅片表面的雜質和切割殘留物，同時保證硅片的干燥和無塵。硅片的鈍化需要采用高質量的鈍化層，提高硅片的表面電荷和載流子壽命，同時保證鈍化層的均勻性和穩定性。硅片的鍍膜需要采用高效率的鍍膜設備，形成高質量的異質結和透明導電氧化物薄膜——ITO薄膜，同時保證鍍膜層的厚度和結構的一致性。

形成的ITO薄膜為了更直觀的了解到其自身對異質結太陽能電池性能的影響，便可以使用「美能光伏」生產的美能分光光度計來對其進行檢測，該設備可表征異質結電池在解決完鍍膜問題后，投入實際應用時的電池輸出功率與性能是否穩定，且評估其是否達到了理想的透光率和反射率。

美能分光光度計

美能分光光度計采用獨特的雙光束光學設計，可以完美矯正不同ITO薄膜的吸光度變化，從而穩定的進行樣品測定。

● 采用雙光源雙檢測器設計

● 超大波長范圍190-2800nm

● 雙光柵光學結構、有效降低雜散光

● 積分球直徑可達100mm

●長期使用不發黃變性、光學性能穩定

● 可最大限度的降低檢測器切換導致的誤差

異質結太陽能電池的薄片化是一種有利于降低成本、提高效率、增加靈活性，擴展應用的光伏電池技術，它已經成為光伏行業的一個重要發展方向，未來還有很大的潛力和空間。然而為了評估電池薄片化后的性能問題，「美能光伏」生產了美能分光光度計，該設備通過檢測電池片的透光率、導電性等性能因素，為異質結電池薄片后的性能保證提供了可靠依據！