可以通過(guò)專門(mén)的前處理模塊、求解器和后處理模塊對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行分析。Strand7支持對(duì)稱和非對(duì)稱復(fù)合材料層合板。

前處理

板局部坐標(biāo)系統(tǒng)的任意設(shè)定

可以任意設(shè)定單元局部坐標(biāo)方向以便容易地定義相應(yīng)于單元的材料軸。這樣可以將每種層合板的定義指定給任意多個(gè)單元。局部坐標(biāo)的方向則可用于定義單元材料矩陣的變換。

材料軸的自動(dòng)設(shè)置

在一個(gè)復(fù)雜的模型中，可以進(jìn)行單元局部坐標(biāo)軸的自動(dòng)設(shè)置。這一過(guò)程包括選擇一個(gè)主單元和一系列要調(diào)整的單元。設(shè)定主單元軸后，程序?qū)⒆詣?dòng)修改臨近單元的材料軸，這個(gè)過(guò)程從主單元起，直擴(kuò)展延伸到每個(gè)被選中單元。對(duì)于具有雙曲率的模型，有一個(gè)最大剪切角參數(shù)可以讓你知道此過(guò)程是否引起了面內(nèi)剪切。

層合板的圖形交互定義

為了能方便地輸入和顯示層合板的構(gòu)成，復(fù)合材料中的各層可在層合板前處理器的圖形交互系統(tǒng)下定義和編輯。這要求選擇每層的材料及纖維的方向。可以從圖中看出堆層的類型。復(fù)合材料的前處理器還支持與WINDOWS粘帖板進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的剪切和操作。

材料數(shù)據(jù)的屏幕輸入

鋪層材料用以下參數(shù)定義：變形模量E1和E2、層間剪切模量、泊松比、密度及厚度。纖維層的密度用來(lái)定義復(fù)合材料的有效密度。注意厚度是在鋪層菜單上定義而不是在疊層菜單上定義。這意味著對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)商用復(fù)合材料只需定義一次鋪層的厚度而無(wú)需每次加層時(shí)重新定義。

可以選擇基于不同破壞準(zhǔn)則的儲(chǔ)備系數(shù)，這些儲(chǔ)備系數(shù)根據(jù)輸入到材料極限值表中的數(shù)值計(jì)算。根據(jù)破壞準(zhǔn)則的不同，只需輸入其中部分?jǐn)?shù)值即可。

自定義的材料庫(kù)

為了減少數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤，單元材料數(shù)據(jù)可以直接從一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)中讀入。鋪層的材料值可從材料庫(kù)中取得，從而可以減少由于誤擊鍵盤(pán)而引起的錯(cuò)誤。這些材料庫(kù)是用戶可擴(kuò)展材料庫(kù)。材料庫(kù)中可使用任意材料單位，當(dāng)輸入到模型時(shí)，這些單位可自動(dòng)變換到當(dāng)前所用的單位系統(tǒng)。

材料矩陣和等效工程材料特性的可視化檢驗(yàn)

單元?jiǎng)偠染仃嚳梢允褂脠D形方式來(lái)檢查，而且?guī)в泻雎源砟ぃ瘡澢己系倪x項(xiàng)。在某些情況下,偶合部分可能是由于數(shù)據(jù)的舍入誤差引起的，因此有必要從單元?jiǎng)偠染仃囍袡z驗(yàn)并消除誤差。可以得到的等效工程特性有楊氏模量、泊松比、復(fù)合材料厚度和密度等。復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)根據(jù)各鋪層的材料與幾何特性自動(dòng)換算。

鋪層圖的打印

可以很容易地打印鋪層的詳細(xì)資料以便準(zhǔn)備報(bào)告書(shū)。