聚焦國家戰(zhàn)略需求和先進制造業(yè)發(fā)展方向，加快數(shù)字化發(fā)展戰(zhàn)略部署，全面推進制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推進智能制造典型場景和示范工廠的標桿引領(lǐng)，助力陶瓷工業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化并行推進、融合發(fā)展。數(shù)字孿生、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、人工智能為代表的數(shù)字技術(shù)發(fā)揮重要作用。聚焦陶瓷工藝數(shù)字孿生可視化管理平臺，推動陶瓷制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，助力陶瓷產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

傳統(tǒng)陶企要想搭上數(shù)字經(jīng)濟的便車，就必須需要構(gòu)建新型智能工廠、數(shù)字化工廠與智能車間，以助力自身智能制造的能力升級，將新一代信息技術(shù)貫穿到設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、物流等各個環(huán)節(jié)，并通過數(shù)字技術(shù)降低交易成本、管理成本、財務(wù)成本等各類成本，提高資源配置效率、運營效率和勞動生產(chǎn)率。

陶瓷工藝數(shù)字化示范工廠基于數(shù)字孿生可視化平臺，巨蟹數(shù)科通過5G通訊、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、AI人工智能等技術(shù)和智能化的生產(chǎn)流水線，實現(xiàn)從客戶訂單獲取，到研發(fā)設(shè)計，采購供應(yīng)，生產(chǎn)制造，倉儲物流，最后到市場投放和銷售服務(wù)全業(yè)務(wù)鏈數(shù)字化運營；在制造環(huán)節(jié)，建立了從工廠、車間、產(chǎn)線到設(shè)備層精益生產(chǎn)與管理體系，使得生產(chǎn)流程更精益和高效等，實現(xiàn)提質(zhì)、增效、降本、減存。

陶瓷工藝數(shù)字孿生可視化管理平臺，最引人注目的就是工廠里的一面大屏幕了，不僅展示了該公司生產(chǎn)、銷售的各項數(shù)據(jù)，還可以用數(shù)據(jù)模擬實時呈現(xiàn)廠區(qū)實景。得益于高度數(shù)字化的產(chǎn)線，巨蟹數(shù)科數(shù)字孿生平臺能夠通過三維模型與實時數(shù)據(jù)的深度融合，用數(shù)據(jù)還原陶瓷工藝產(chǎn)線布局和車間環(huán)境，對產(chǎn)線、設(shè)備、車輛等管理對象的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)測，實現(xiàn)產(chǎn)品從原材料到成品的全工藝流程可視化仿真。

陶瓷工藝數(shù)字孿生可視化管理平臺，助力傳統(tǒng)陶瓷行業(yè)向智能化制造，網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同，推動陶瓷工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型新實踐。服務(wù)陶瓷企業(yè)全生命周期，充分發(fā)揮陶瓷行業(yè)龍頭和產(chǎn)業(yè)鏈鏈主的帶動作用，打造數(shù)字化標桿工廠及示范基地，推動陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化升級，加快構(gòu)建現(xiàn)代化的陶瓷產(chǎn)業(yè)體系，貢獻產(chǎn)業(yè)價值，為全國陶瓷行業(yè)打造能推廣、能借鑒的發(fā)展新模式。未來，巨蟹數(shù)科將在數(shù)據(jù)賦能企業(yè)增效、推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型等領(lǐng)域繼續(xù)突破，不斷推廣和完善產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新模式、新機制，為陶瓷產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供科技力量。

審核編輯 黃宇