貼片元件與引線元件相比有著許多好處。體積小重量輕自不必說，從制作和維修的角度看，貼片元件比引線元件容易焊接，容易拆卸，也容易保存。做過的朋友都知道，引線元件的拆卸是比較麻煩的，特別是在兩層以上的PCB 板上，哪怕是只有兩只引腳，拆下來也很容易損壞電路板，多引腳的就更不用說了。而拆卸貼片元件就容易多了，不光兩只引腳容易拆，即使一、二百只引腳的元件多拆幾次也可以不損壞電路板。

說到容易保存請看下面的照片，數萬只零件可以放在一個夾子里，取放都很方便，若換成相應的引線元件會是怎樣?貼片元件的另一個好處是便于替換，因為許多電阻、電容和電感都有相同的封裝尺寸，同一個位置可以根據需要裝上電阻、電容或電感，增加了設計調試電路的靈活性。

貼片元件還有一個很重要的好處，那就是提高了電路的穩定性和可靠性，對于制作來說就是提高了制作的成功率。這是因為貼片元件沒有引線，從而減少了雜散電場和雜散磁場，這在高頻模擬電路和高速數字電路中尤為明顯。可以說，只要你一旦適應和接受了貼片元件，除了不得已，你可能再也不想用引線元件了。

激光焊接貼片元件

在貼片元件的焊接和拆解中，鑷子是最常用的，但這里要的是比較尖的那一種，而且必須是不銹鋼的，這是因為其他的可能會帶有磁性，而貼片元件比較輕，如果鑷子有磁性則會被吸在上面下不來。

激光焊接貼片元件，需要一個激光器和激光出射頭組成的機械部件，主要講激光器發出的激光，通過出射頭控制激光光斑的大小，從而實現貼片元件微小區域的精細焊接，由于激光屬于非接觸式焊接，避免了烙鐵焊產生的應力的影響。

好的焊錫絲對貼片焊接也很重要，如果條件允許，在焊接貼片元件的時候，盡可能的使用細的焊錫絲，這樣容易控制給錫量，從而不用浪費焊錫和吸錫的麻煩。深圳紫宸的錫絲激光焊接機一般裝載0.3-1.5mm的錫絲，也可以選擇更細的錫絲，根據客戶的需要進行選擇。

焊錫膏。在焊接難上錫的鐵件等物品時，可以用到焊錫膏，它可以除去金屬表面的氧化物，其具有腐蝕性。在焊接難上錫的鐵件等物品時，可以用到焊錫膏，它可以除去金屬表面的氧化物，其具有腐蝕性。

對于一些管腳特別細小密集的貼片芯片，焊接完畢之后需要檢查管腳是否焊接正常、有無短路現象，此時用人眼是很費力的，因此可以用到放大鏡，從而方便可靠的查看每個管腳的焊接情況。而紫宸激光焊錫機帶有CCD視覺功能，可以當做放大鏡使用，焊后直接檢測焊接效果。

審核編輯 黃宇