當前，plc系統幾乎可以勝任工業控制領域的所有任務，而且最適應工業環境較差，對安全性、可靠性要求較高、控制工藝較復雜的場合。在設計 PLC 應用系統時應遵循以下原則。

（1）滿足控制要求

最大限度地滿足被控對象的工藝要求是設計控制系統的首要前提。這就要求設計人員在設計前深入現場進行調查研究，收集現場的資料和有效的控制經驗進行系統設計。

（2）安全可靠

控制系統長期運行中能否安全、可靠、穩定是設計控制系統的重要原則。這就要求在系統設計、器件選取、軟件編程上要全面考慮。例如，在硬件和軟件設計上，應保證 PLC 程序不僅在正常條件下能正確運行，而且在一些非正常情況下（如突然掉電再上電、按鈕按錯）也能正常運行。程序能接受且只能接受合法操作，對非合法操作能予以拒絕等。

（3）經濟實用

在滿足控制要求的條件下，一方面要擴大工程效益，另一方面也要注意降低成本。設計要合理、經濟，才能充分發揮 PLC 系統的控制優勢，這就要求控制系統簡單、經濟，使用與維護既方便又成本低。

（4）適應發展

在設計 PLC 系統時，需考慮以后的功能擴充問題，這就要求在選擇 PLC 機型和 I/O 模塊時，要適當留有冗余量。

設計 PLC 應用系統主要包含以下內容：

1）擬定控制系統設計的技術條件，通常以設計任務書的形式來確定。

2）選擇電氣傳動形式和電動機、電磁閥等執行機構。

3）選取 PLC 品牌及型號。

4）編制 PLC 的 I/O 地址分配表或繪制 I/O 端子接線圖。

5）根據系統設計的要求編寫軟件規格說明書，然后再用相應的編程語言（常用梯形圖）進行程序設計。

6）了解并遵循用戶認知心理學，重視人機界面的設計，增強人與 PLC 之間的友善關系。

7）設計操作臺、電氣柜及非標準電器元件。

8）編寫設計說明書和使用說明書。

根據具體的設計任務，可以適當調整上述內容。