磷酸鐵鋰、錳酸鋰、三元材料等作為正極材料中常用的材料，在整個電池的成本中通常占到30%以上的成本。2022年中國磷酸鐵鋰正極材料出貨量同比增長了151.0%，預計中國2023年磷酸鐵鋰正極材料出貨量將達到250萬噸。

磷酸鐵鋰是一種由鋰源、碳源等為主要原料，經過研磨細化、干燥、粉碎等工藝制作而成的橄欖石結構的正極材料。相比其他的正極類材料，它在使用穩定性、成本、安全性上有著比較突出的優勢。它的原材料來源比較豐富、結構穩定，可為鋰電池的長久安全使用提供重要支持。

針對磷酸鐵鋰的市場需求，瑯菱的磷酸鐵鋰正極自動化產線，針對當前行業的關注點，優化產線的效率和提升了產品的品質，保證產線具有較高的可靠性、先進性和經濟性。

首先，磷酸鐵鋰正極產線可實現成品自動化包裝入庫、產品檢測、全過程監控工藝要求。整個自動化生產線可以實現配料精確、質量穩定、智能化控制的要求,通過配備合適的生產設備、智能生產管理系統及控制程序,可將各工序合理、有序、協調的銜接起來,最大化提高產品質量及生產效率。

從優勢上來說，首先瑯菱磷酸鐵鋰正極產線相比同行而言，具有更豐富的設計、施工、運行應用的成功經驗，可以很好的提前規避在產線中可能出現的各種運行障礙，提前采取預警方式，減少故障幾率，保障正極產線高效穩定投產。

其次，瑯菱磷酸鐵鋰正極產線全部采取工業4.0的標準設計，所有設備統一由中央控制室統一管理，所有信號在收集到中央處理器后，自動采取反饋措施，并擁有自動防錯糾錯功能，將車間生產的實時狀況監控上傳，重大故障自動預警警報，高度的自動化運行機制，可以實現無人化操作。

再次，瑯菱的磷酸鐵鋰正極自動化產線中與產品的接觸部位全部采用304不銹鋼或者陶瓷類不銹鋼材質，有效規避金屬類污染物的帶入，可以用于生產要求較高的醫藥和食品類的產品。產線還搭載了金屬的自動除磁、除鐵裝置，讓金屬污染降至最低。

并且，瑯菱智能當前擁有強大的研發和安裝技術團隊，所有核心零部件全部自主加工生產，可從源頭保障所有的產線的高效運行。除此之外，正極自動化產線還搭配了完善的除塵、降噪、排污、清洗和回收利用的系統，確保車間干凈整潔，提供工作人員潔凈健康的工作環境。

同時瑯菱磷酸鐵鋰正極產線自動化程度更高，可以實現很多操作的無人化，人工成本在原有基礎上可以降低90%以上，部分產線區域可以實現完全無人化運轉，可以自動校正誤差，降低故障率和錯誤率。同時所有產線采取提質增效的改造方式，優化了機器的運轉效率和各功能板塊，讓整體耗能率可以降低15-30%。