濾芯是過濾器的“心臟”，濾芯的好壞直接決定了過濾器的過濾能力，因此對濾芯進行完整性檢測非常重要。只有通過完整性測試的濾器，才能保證在整個過濾過程中的效率。

濾芯結(jié)構(gòu)

華林科納PFA系列全氟濾芯

華林科納PFA系列全氟濾芯采用高潔凈度的PTFE膜和PFA氟材料制作，適用于所有流體（強酸、強堿等）液體過濾。

·封口有多種型號可選

·濾膜孔徑分布均一

·加強支撐層，高壓工作下無破損

·折疊設(shè)計增加過濾表面積

·中心桿及端蓋均采用熱熔焊接技術(shù)

·潔凈室生產(chǎn)

·100%完整性測試

什么是膜的完整性

（污染物大于膜孔）

完整濾膜 非完整濾膜

可以清晰的看到，完整濾膜下游是沒有任何污染物的，而非完整濾膜存在的缺陷會是使下游存在污染物，影響過濾效果。

濾芯完整性測試的三種方法

1.起泡點試驗

測試原理：

需要一定壓力才能使氣體沖破已經(jīng)濕潤的濾膜，氣體大量從膜孔流出這一點的壓力值是這個膜的泡點。

測試方法：

① 在下游（濾器出口管）充滿液體，緩慢加壓后，下游管子流出的液量突然增加時，此時的壓力即為起泡點壓力；

② 在下游管子沒有液體，緩慢加壓后，至有連續(xù)不斷的氣泡流出，此時的壓力即為起泡點壓力。

濾芯泡點測試實驗裝置 膜片泡點測試試驗裝置

起泡點試驗圖：

2.擴散流試驗

測試原理：

當濾膜被液體潤濕后，上液通入壓縮空氣或氮氣；當膜兩側(cè)存在壓力差時，氣體分子溶解至液體中并在膜的另一側(cè)擴散出來。該擴散氣體的流量即為擴散流。

測試方法：

當用儀器來測擴散流時，需要補充氣體的流量以保持上游壓力不變(低于泡點壓力)，來測得從上游擴散至下游的流量。

擴散流試驗圖：

3.壓力保持試驗

測試原理：

壓力保持試驗原理與氣體擴散試驗原理相同，只是測量的參數(shù)不同。壓力保持是檢測在一定時間內(nèi)擴散流引起的上游壓力的衰減。擴散流與上游體積無關(guān)，而壓力保持試驗必須考慮上游體積。

測試方法：

當測試氣體的壓力升高到給定數(shù)值時（一般為測擴散流時的壓力），關(guān)閉氣源，氣體通過膜孔里的水擴散出去，導致上游壓力的損失。通過檢測在一定時間內(nèi)上游壓力損失的情況判斷濾器的完整性。

審核編輯 黃宇