太陽能電池片的生產工藝流程分為硅片檢測--表面制絨及酸洗--擴散制結--去磷硅玻璃--等離子刻蝕及酸洗--鍍減反射膜--絲網印刷--快速燒結等。

其中，常常有硅片雙片疊放的情況。如果沒有及時識別這種情況并進行剔除，便可能導致設備異?；蚴菚诤罄m工序中產生次品，造成物料浪費和經濟損失。

今天小明就來給大家分享傳感器如何靈敏識別出光伏片在各個生產階段的物料單雙張狀態~

檢測場景

在光伏板絲網印刷機上，光伏片傳送過程中需要使用傳感器檢測物料是否多張，當產品疊料或者空料時需要給出對應的信號，機構進行疊料剔除或空料不進行下一步動作。

難點分析：

1、光伏板在傳送過程中檢測，物料會有一定幅度的抖動

2、物料每次到位的位置會有一定偏差

3、疊料時料片之間存在間隙

4、光伏板表面高反光和吸光

解決方案

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1、可選用明治MUD系列超聲波傳感器檢測物料空料和單雙張，三種檢測模式可調，具有學習示教功能，可以快速調試適應現場多種規格物料檢測
2、檢測距離最遠可達60mm，即使物料厚度稍稍超過標準測試范圍，通過20-30°傾斜角度安裝也能達到檢測要求，可完美兼容機臺抖動的場景

3、即使物料的位置有一定差異以及抖動也不會影響實際的檢測效果

4、IP65防護等級，可適應各種惡劣環境，如高溫、多塵、水霧等

產品參數

工作原理

傳統的單雙張檢測主要以機械厚度或是通過光線透過的能量大小差異，又或是采用高精度激光測距檢測被測物高度差異，來進行單雙張或多張識別。而當前主流的工業設備，主要是使用超聲波原理來完成單雙張檢測。

它的工作原理是利用超高頻的超聲波發射器從薄片下方發送超聲波波束，聲波使薄片振動，而這也會在薄片另一邊產生一束非常小的聲波，被超聲波接收器接收到，當信號透過兩層薄片（雙張）時會變得非常弱，無法到達接收器，傳感器在識別到異常時可以給設備發送異常信號，從而避免疊料和空料的情況下，機構的常規運作造成不必要的損失。

超聲波檢測原理使得傳感器不受檢測物體的顏色、透明度、材質（金屬、非金屬）、形態（固體、液體）影響，可廣泛應用于區分薄片單雙張，如電池極片、硅片、紙張、木板、玻璃板等