某水泥企業共兩條生產線，4臺史密斯50立磨。此次是3#立磨磨輥輥體磨損問題，造成輥皮與磨輥之間產生間隙，從而在運行中出現輥皮脫落，壓塊斷裂等問題。傳統修復工藝基本都是墊銅皮或鐵皮之類的傳統工藝，操作復雜且不易完美修復，無法做到百分之百面配合。

一、水泥立磨磨輥本體磨損解決方案

采用福世藍立磨專用復合材料則可以完美的解決該問題，不僅填補了輥體與輥皮之間的間隙，還能快速的完成修復，工藝簡單，易操作，是時興的修復工藝。
立磨專用復合材料是一種專為立磨的立輥輥皮磨損缺陷的修復再造而研發的全新產品，可以填充磨輥和襯板之間的間隙，使得磨輥與襯板之間配合良好，消除了間隙，在理論上能夠達到98%以上面積的配合，保證了良好的配合，這是傳統的金屬配合所無法達到的。
這種材料是有機材料，可以彌補金屬之間硬對硬的沖擊，對磨輥運行中受到的各種機械力起到良好的支撐及緩沖作用。最大抗壓強度是170Mpa，遠遠大于立磨磨輥粉末物料的適宜壓力，所以不會在物料的擠壓過程中出現物理損傷。

二、立磨磨輥本體磨損的維修步驟

（1）準備工作中所需要的工具，如吊裝工具、磨光機、氣割槍、調和板、無水乙醇、電源線等。
（2）表面處理：用磨光機打磨去除輥體、輥皮接觸面氧化層和高點至輥體表面光潔平整并露出金屬原色。
（3）輥皮內表面刷涂803脫模劑，涂抹時注意要均勻嚴實，確保每一個位置都涂抹到；
（4）材料使用碘鎢燈（或熱水）等加熱手段進行材料加熱；（冬季）
（5）立磨輥體使用乙炔氧氣進行加熱，溫度控制在25°左右；（冬季）
（6）輥體加熱后使用角磨機去除表面銹跡并使用無水乙醇清洗表面；
（7）根據磨損量調和福世藍立磨專用材料，調和材料時按照2:1的比例調和均勻至無色差；
（8）涂抹材料，將立磨專用材料涂抹在輥體表面，確保每一個位置都有材料覆蓋；
（9）吊裝輥皮，鎖緊固定螺栓，使用液壓扳手緊固螺栓至要求數值；
（10）修復完成。