輥壓機軸承位磨損是輥壓機常見故障之一，磨損多是由于金屬的正常疲勞以及潤滑效果欠佳造成，安裝過程中游隙沒有調好，后期小壓盤螺栓松動等原因也會造成磨損。對于輥壓機來說這都是正常現象，但如果沒有及時進行輥壓機軸維修的話，就會影響到設備的正常運轉。

水泥企業輥壓機軸磨損，需要緊急開機

2022年某水泥企業，設備檢修期間及時發現輥壓機軸承的保持架發生損壞，由于據開機時間緊迫，企業負責人第一時間聯系了我們福世藍公司，該輥壓機軸磨損問題4年前就給該企業治理過，一直使用至今，這次為了緊急開機要求24小時內開機，為此我們技術人員火速前往現場。到達現場時軸承已拆卸完畢，在拆卸過程中原來涂抹在軸上2211F修復材料還剩70%的接觸面。

考慮到修復材料還在，這就說明定位基準還保留著，為此我們可以將之前涂抹材料打磨一部分，去除那些因拆卸而松散的修復材料，然后再次涂抹新調和的福世藍2211F修復材料于表面，再直接裝配軸承到指定位置即可。修復完成后參數如下：

修復設備：成都利君180-120

修復部位：操作側定輥

軸承型號：241/750CAK30/W33

磨損量：打磨掉原有的材料，單邊0.3mm

軸承初始游隙：1.25mm

軸承剩余游隙：0.55mm

剩余預緊距離：5.5mm

設備修復后，運行效果很好，達到了企業既定的要求，企業對福世藍的工藝及材料非常認可。

福世藍高分子材料修復工藝

1、以輥壓機軸徑未磨損的面作為定位基準，設計并加工一個對開的模具，且模具帶有定位銷及排料槽；

2、用氧氣-乙炔火焰對輥壓機軸磨損面進行烘烤，以去除表面的油污；

3、用磨光機將修復表面打磨粗糙，打磨掉其表面的銹蝕，以便加強對材料的粘接；

4、測量并空試加工的對開模具，驗證模具加工無誤；

5、按照2:1比例調和福世藍?2211F材料，并涂抹在修復表面；

6、在模具內表面薄薄地涂抹一層福世藍803脫模劑；

7、安裝模具，在緊固模具時，檢查是否有多余材料擠出；

8、待修復材料固化，開模后并測量其尺寸；

9、用磨光機、銼刀等工具，去除周圍擠出的多余材料；

10、修復表面再次薄薄地涂抹一層福世藍2211F材料；

11、安裝軸承，安裝過程中，控制好游隙，即修復完成。