等離子體清洗技術自問世以來，隨著電子等行業的快速發展，其應用范圍逐漸擴大，用于活化蝕刻和等離子體清洗，以提高膠粘劑的粘接性能。
目前，等離子體清洗技術已廣泛應用于半導體和光電行業，主要應用領域包括集成電路、半導體、醫療產品等低溫等離子體表面處理設備，主要由等離子體發生器、氣體管道、低溫等離子體噴嘴等組成。電弧放電時，等離子體發生器產生高壓高頻動能，并由此產生等離子體。這種等離子體技術在噴嘴中被激發和控制，氣體，如空氣，通過噴嘴噴射到材料表面。當等離子體技術與材料表面接觸時，會發生物理變化和化學反應。處理后的表面形成了高密度的化學交聯層，或因甲基和羧基的引入，對各種建筑涂料具有促進附著力的作用，在涂料附著力和應用中得到推廣。

低溫等離子表面處理設備
采用金徠等離子技術對表面進行處理，可獲得極薄的延展性涂層，使表面具有良好的附著力、涂布性和印花性。添加功能性組分可提高附著力，無需其他工業輔助設備。低溫等離子表面處理設備適用于日用品、電子產品、家具表面處理、印刷前表面處理、硬質涂層、印刷后不掉漆。
1、利用低溫等離子體表面處理設備對金屬表面層進行改性，可以提高金屬表面的耐腐蝕性能，改善金屬表面的結合性能，提高金屬材料的強度和耐磨性；
2、硫化橡膠和塑料工業的表面處理；對夾層玻璃進行預處理，使其具有更強的防水性能，并與印刷、粘接、上漿等隔音、降噪；
3、粘接玻璃鋼制品用于預處理等等離子體；實驗室細胞培養皿經親水性和粘附性處理，生產后細胞可對稱；
4、顯示器壓接預處理、LCD軟膜對電路板表面進行處理、粘合硬質部位進行預處理，確保手機外殼與筆記本外殼牢固粘合。
5、手機、筆記本電腦邊框油漆不易脫落，外殼粘在一起。外殼不易漆掉，文字不易褪色，手機和筆記本鍵盤粘在一起，電腦鍵盤上的文字不易漆掉。
6、在清洗材料表面時，可引入各種活性官能團，增加纖維表面粗糙度，提高纖維表面自由能，有效增強樹脂與纖維之間的結合。利用纖維界面間的結合，提高了復合材料的綜合性能。結果表明，在適當的條件下，等離子體清洗技術可以有效地提高芳綸纖維的層間剪切強度和芳綸樹脂的界面性能。
7、塑料表面處理管、飲料瓶蓋、護膚包裝瓶采用低溫等離子預處理技術打印，小玩具和鞋面粘合，確保強力膠不打開。
8、低溫等離子體表面處理設備應用于印染行業。
9、低溫等離子體表面處理器作為一種生物技術醫用導管，在醫療器械中的應用使表面處理的結合更加緊密。人工器官材料的表面處理可以考慮混溶性醫用耗材的親水性。醫療機械消毒滅菌。
10、鑒于LCM工藝中樹脂對纖維的浸漬作用，產品有孔洞，表面有干斑，可考慮采用等離子體清洗技術改善纖維表面理化性能，提高預制纖維表面質量。采用相同的工藝條件（壓力場、溫度場等），樹脂能充分浸漬纖維表面，提高浸漬均勻性，改善液體成型復合材料的工藝性能。
11、采用低溫等離子體法對陶瓷表面涂層進行了表面處理。不需要表面涂層。固體陶瓷清漆預處理，增強附著力；
12、用于特種電纜，光纖電纜，激光雕刻，化纖十字印刷，全透明印刷，耐用的車、車封表面處理，更密、不可分離的粘結劑，隔音、降噪、防污的車燈粘結加工工藝，堅固、防污、防水的汽車剎車片，骨架密封、保險杠預處理，車內表面無縫拼接，浸涂、不退色，在造船行業預粘合各種原材料，印刷包裝行業的礦泉水瓶和果醬瓶等，以達到牢固可靠的目的。
13、通過物理磨削，復合材料零件之間的結合表面粗糙度增加，從而提高復合材料零件之間的結合性能。
14、在粉塵對環境污染的情況下，該方法難以達到均勻增加零件表面粗糙度的目的，容易導致復合材料零件表面變形破壞，影響零件結合表面性能。
因此，可以考慮采用簡單易控的金徠等離子體清洗技術來高效清洗復合材料表面的污染物。改善了其表面的物理化學性能，獲得了良好的結合性能。傳統的清洗方法不僅使用有機溶劑，而且在研磨過程中會產生大量粉塵污染，嚴重影響環境，危及操作人員的人身安全。通過綠色等離子體技術清洗后，復合材料涂層表面達到良好的可涂覆狀態，提高了涂層的可靠性，有效避免了涂層脫落和缺陷等問題，涂層表面光滑、連續、無氣孔。與常規清洗相比，涂層附著力明顯提高，達到GB/T9286檢測結果的1級，滿足工程需要。