2022年，先是國際局勢發(fā)生動蕩，能源漲價力度空前，接著國內(nèi)疫情點發(fā)，波及上海、吉林、河北、安徽、江蘇、山東、福建、江西、廣東等20幾個省份，疫情對中國當下各行各業(yè)都帶來了顯而易見的影響。
但是，疫情的沖擊終會結(jié)束，對社會經(jīng)濟的影響卻會持續(xù)，面對市場的不確定性，后疫情時代，對于制造業(yè)來說應對之策最好是控制產(chǎn)能、庫存和管理成本，以便在行業(yè)未來發(fā)展趨勢和競爭格局中搶占優(yōu)勢。

今天，本文將聚焦講講3C電子、鋰電、汽車三大行業(yè)，用“3D”視角為企業(yè)生產(chǎn)制造帶來的全方位防護，分析三維檢測對不同行業(yè)帶來的幫助與機遇。

01

鋰電行業(yè)

覆蓋更全面的3D視覺解決方案
昂視3D視覺系統(tǒng)提供高度的易用性、靈活性與卓越的性能，能夠?qū)崿F(xiàn)可靠且準確的檢測結(jié)果，適用于鋰電行業(yè)各種棘手的3D應用。1、電池蓋板極柱圓直徑、圓半徑、內(nèi)圓圓心距檢測電池蓋板極柱3D熱力點云圖3DCloud軟件界面圖2、電池蓋板正負極柱平面度及平行度檢測\正負極柱到底面的高度差檢測電池蓋板3D熱力點云圖
3DCloud軟件檢測示意圖3、電池焊接質(zhì)量檢測電池蓋板焊縫3D熱力點云圖
3DCloud軟件界面圖4、電池極柱焊點孔洞檢測電池極柱3D熱力點云圖
3DCloud軟件界面高度分析圖5、電池密封釘焊后檢測電池密封釘3D熱力點云圖
3DCloud軟件工具模型界面

02

3C電子行業(yè)

利用3D視覺識別、測量、檢測、定位
昂視LP系列3D激光輪廓儀滿足半導體，電子材料，元件，集成電路封裝和成品電子設備的苛刻應用要求。在強大的視覺技術(shù)支撐下，昂視3D視覺可以消除缺陷，驗證裝配，并在生產(chǎn)周期內(nèi)跟蹤和捕捉信息，以實現(xiàn)高質(zhì)量、高成品率和可追溯性。1、檢測手機中框多種類型螺釘浮高
樣件整體熱力點云圖樣件局部熱力點云圖在線3D激光檢測軟件界面2、膠路檢測

膠路檢測

斷膠

無膠3、PCB板3D平整度檢測
4、手機中框膠路檢測

03

汽車行業(yè)

使用機器視覺實現(xiàn)卓越的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)速度
從裝配到最終檢測，幾乎所有的系統(tǒng)和部件都是用機器視覺技術(shù)制造的，包括燃油車、混合動力車或純電車。昂視3D視覺系統(tǒng)致力于滿足汽車零件制造商及裝配工廠實現(xiàn)品質(zhì)檢測、安全至上的生產(chǎn)目標。
1、新能源汽車電機定子焊后檢測
2、汽車連接器缺陷檢測產(chǎn)品成像后的熱力點云圖
3D Cloud軟件界面3、雙極板質(zhì)量檢測使用昂視LP-3030M激光輪廓儀沿指定方向掃描樣件，得到產(chǎn)品的點云數(shù)據(jù)用基準面工具提取指定區(qū)域作基準面，在待測區(qū)域放置高度、寬度工具，利用3DCloud算法計算槽深、槽寬、脊寬
4、注塑件外觀檢測

熱力點云圖及檢測界面數(shù)據(jù)圖

以上僅展示部分案例，隨著當前智能工廠升級，數(shù)字化轉(zhuǎn)型對機器視覺性能的要求逐漸增高，2D視覺技術(shù)的局限性愈發(fā)明顯。在食品、汽車、制藥和半導體應用中，3D技術(shù)在測量領域、檢測領域、建模領域具有2D視覺無法比擬的優(yōu)勢。
昂視LP系列3D激光輪廓儀，相較市場上其他品牌，不需要搭載專用點云采集控制器，安裝便捷，配合自主研發(fā)3DCloud軟件，功能豐富、操作簡便，能夠?qū)崿F(xiàn)快速部署，大幅降低綜合成本。