工業精密制造行業

紅外熱成像應用方向

工業自動化

開發自動化制程依賴于各種傳感器和控制系統提供的數據。紅外熱成像設備可提供工件、制程和機器的可靠數據。

過程控制和改進

紅外熱成像技術可提供多種制程控制解決方案，包括在數控加工過程中控制關鍵工藝參數的技術。使用紅外熱成像有助于增強制程能力和生產效率，從而優化制程控制。

質量改進

針對產品檢驗環節發現的質量問題和措施數據，通過紅外熱成像技術著重進行問題挖掘分析，實現產品質量問題的準確性和措施精準匹配。

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紅外應用特點

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典型案例

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其他應用場景

加工機床監測

》產品選型：AT/ATF系列紅外熱像儀

光纖檢測

》產品選型：AT系列紅外熱像儀

將光纖樣品放到檢測盤，通過黑箱放出紅光激光束，激光束通過光纖樣品，AT61F在線紅外熱像儀通過對檢測盤中光纖樣品的溫度數據采集，發現光纖異常溫度點，從而分析光纖樣品斷點、材料不均等不良問題。

材料無損檢測

》產品選型：AT/ATF/M系列手持紅外熱像儀

紅外熱成像無損檢測技術可對金屬、非金屬及復合材料中存在的裂紋等缺陷進行檢測。紅外熱成像無損檢測技術的創新性在于使用紅外測溫的方式，不接觸被測物體，不破壞磁場，以圖像形式直接觀察被測物體狀態，材料表面下的物體特性通過其表面溫度變化反映出來。

壓鑄溫度監測

》產品選型：AT/ATF系列紅外熱像儀

壓鑄溫度控制的好壞直接影響產品的質量以及生產效率。通過架設紅外熱像儀，可在第一時間對預壓鑄零件進行溫度監測，判斷是否達到壓鑄溫度要求；可通過零件溫度判斷加熱器溫度狀態，重新設定加熱溫度，防止大批零件壓鑄不合格情況發生。

激光打印

》產品選型：ATF系列紅外熱像儀

針對不同尺寸和材質的打印件溫度監控方案，可以選擇不同焦距的鏡頭及調節相應材質的發射率，來實現看清每個打印件表面溫度分布細節及保證測溫精度。在每層金屬粉融化、凝結后溫度一旦超過警戒閾值，可以及時聯動PLC控制停止下一層鋪粉，同時聯動聲光報警器提醒工作人員檢查設備運行狀態和打印件打印質量，從而降低打印件成品的不良率。

低壓電路板檢測

》產品選型：AT/ATF/M系列手持紅外熱像儀

低壓電路板上元器件較多，逐個測量溫度效率低，排查難度大，通過紅外熱成像可直接顯示電路板溫度分布情況，找出高溫故障元件；成像分辨率高，可從紅外圖像中分辨出電子元件類別，直接定位更換；可通過數據線在軟件端顯示實時視頻流，幫助工作人員在流水線對成批電路板進行自動檢測，在外部顯示器直接排查。

家電電器生產

》產品選型：AT/ATF系列紅外熱像儀

凈水機機身黑色加熱網，溫度隨加熱網位置分布，難以排查。針對此問題，紅外熱成像檢測提供了發熱測試確定布點位置的方法，可以減小發熱測試中由于人工測溫判斷布點位置不同而造成的偏差并可對于高溫點與低溫點的產生進行報警，及時通知工作人員進行查驗。

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紅外設備選型參考