汽車的性能及安全毫不夸張的來說完全取決于汽車公司對零部件的設計制造。車零部件都屬于高精密配件，在加工的過程中對精度要求非常的高，特別是汽車的核心部件發動機、底盤、車身、變速箱等，當對這些汽車零部件進行精密地銑削、打磨或拋光過程中，如果主軸速度、扭力、精度等達不到加工要求，可能會導致工件嚴重損壞，甚至報廢，給企業造成極大的損失，因此，主軸的這些參數要求也就決定了汽車零部件的加工質量和精度。

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汽車高精度精密零部件精度要求通常需要達到1μm左右。德國SycoTec高速精密主軸重量輕、扭矩大、轉速高、精度高，最高轉速可達100,000轉/分鐘，精度1μm，并且方便靈活的應用于各種高速數控機床加工中心以及機械手臂，能夠完成不同材質如：鋁合金、鈦合金、PCB、非金屬、SMC的精密高速加工。從行業應用來說，可廣泛應用于工業機器人、數控機床升級改造（CNC加工中心）、PCB分板機、義齒加工、光纖通訊（陶瓷插芯內外徑研磨）等領域。

Kasite 4060 ER系列高速電主軸在汽車制造領域零部件加工得到了廣泛的應用，具有較大扭力，尺寸小，重量輕等特點，在短時間內可以較大負載，而且可以保持長時間高速旋轉時大扭矩輸出，顯著提高工作效率。通過刀具和高速主軸及其驅動的組合，可以時加工周期縮短至一半以上。

機械手專用雙輸出（雙頭）主軸Kasite 50100 AC–duo在汽車零部件加工，特別是是對鋁合金部件的加工中有著出色的表現。Kasite 50100 AC–duo雙頭加工不但可以滿足加工的靈活性，還可以節省加工時間，并且還能提供高于3KW的輸出功率以及最高達50,000轉/分鐘的轉速。

水冷大功率主軸電機4064 DC HSK25最大功率達到5000W，強大的功率輸出，可加工的材料范圍廣。主軸自身重量只有3.5KG，輕巧便捷，采用先進的HSK夾頭，精度高，最大夾持范圍可到達10mm，通氣自動換刀，大大提高了機器人主軸的加工效率，也非常適用于新能源汽車零部件的加工。