工廠企業規模不斷擴大，動輒幾千畝的生產廠區對于傳統的管理方式是一種挑戰，尤其是電力、煉油化工企業屬于高溫、高壓、易燃、易爆、有毒的危險行業。

加之具有生產裝置大型化、密集化、生產工藝復雜、生產過程緊密耦合等特點，與其他工業部門相比具有更大的危險性。

因此實現對化工廠區內的人員、倉庫、貨物的定位監控，成為化工廠管控的迫切需求。

uwb定位技術或許可以成為化工廠人員定位管理的一個重大突破口，實時定位、智能巡檢、物資管控、安全預警，UWB定位如何解決化工廠人員定位的四大應用需求？

人員監管：

對于大型企業幾百甚至幾千人員同時在廠區進行生產活動，企業若無法精準掌握人員的實際位置，到崗時間等數據，生產及管控效率很難提高。

化工廠人員定位可以實現：1.出入門禁管理；2.進入后實時軌跡跟蹤監控；3.人員考勤、巡檢監控；4.特定區域出入權限管理；5.安防警報和撤離調度管理。

可對全廠范圍內所有工作人員進行定位監管，管理員在系統后臺可查看其實時位置、逗留時間，行動軌跡，看其是否在崗，工作時間，有助于優化其作業流程，提高工作管理效率。

智能巡檢：

痛點分析：1.人工巡檢過程中，漏檢、錯檢時有發生；2.紙面作業繁雜耗時，記錄難以辨認，且數據無法有效分析；3.難以對歷史記錄進行追溯和審核；4.難以在巡檢中實現預測性維護，進而對具有潛在問題的設備或狀況制定特殊的應對策略。

在化工廠人員定位應用中，管理人員可通過PC后臺直接下發巡檢任務給相關人員；相關人員通過手機APP接收后，可查看需要巡檢的物品位置、完成程度、是否漏檢等狀態，實現高效、快速、智能化巡檢。

物資管理：

化工廠物資設備比較多，人工管理起來非常麻煩，對于大型企業，倉庫也不止一個，企業經常會出現物資設備丟失、損壞等情況。

通過化工廠人員定位管理軟件對重要物資設置權限監管，只允許有權限人員搬離物資，若無權限人員搬離物資，系統將會自動報警、攝像拍照并通知管理人員。

安全預警：

化工廠“三違”現象嚴重，災情事故不斷，員工在廠區遇到危險，無法第一時間進行呼救。

當化工廠生產車間發生災情或其他異常情況時，化工廠人員定位系統可以直接向該區域內的員工發送撤離指令，區域內員工攜帶的標簽收到撤離指令后，通過聲光報警提示人員緊急撤離危險區域。

如員工遇到緊急情況發生時，也可以長按標簽（手環）中的“呼救”按鍵，及時發送求救信號，管理軟件接收到求救信號后會彈出窗口提示監管人員及時進行處理。防止危險情況擴大化、嚴重化、不可估量化。

另外，化工廠人員定位系統通過在重要區域設置電子圍欄，可實現對于區域的高效監管。當人員未經授權進入某區域或是滯留時間過長，系統可立即預警，防止發生意外。