在全球范圍內越來越多的優質企業正在積極擁抱數字化的歷史進程，化工企業也不例外。目前,中國化工行業在數字化領域的覆蓋率總體偏低，而順應數字化趨勢者無疑將率先享受到“蝶變”帶來的紅利。

為了實現提質增效，轉型升級的戰略目標，國內化工行業某標桿企業通過霍尼韋爾智能生產管理執行系統（Honeywell MES）應用深化項目的建設，為企業運營的可視化、實時化、集成化打下良好基礎，提高企業的綜合經濟效益。

霍尼韋爾智能生產管理執行系統

霍尼韋爾智能生產管理執行系統（Honeywell MES）是經過數十年的實踐和應用積淀，開發、融合了一款具有化工行業特色的智能工廠協同解決方案。可以在同一平臺上實現生產流程管理的數字化、自動化、智能化以及生產管理的精益化、信息化、透明化和智能化，是當今市場主流產品。

強強聯合 數智轉型

結合國內外霍尼韋爾智能生產管理執行系統（Honeywell MES）成功應用案例，霍尼韋爾為該企業量身定制了一整套適合其基地生產業務管理的生產運行管理解決方案。成為該化工企業數字化轉型的助推器。

憑借在流程行業豐富的行業知識積累，霍尼韋爾總結出一套行之有效的生產管理理念，著重體現在KPI驅動的工作流閉環管理上，使計劃、調度、操作實現一體化有機聯動及在線閉環監管，通過強有力的工作流工具幫助企業實現協同工作。同時，霍尼韋爾將IT領域最新技術應用其中，采用成熟、流行的體系架構和數據庫技術，打造出一個全面、可靠、可行的生產運行管理平臺。

統一設計 分步實施

通過前期交流，該企業生產運行管理平臺項目確定了“統一設計、分步實施、需求牽引、技術推動”的實施方案。

01

在系統設計時，以信息化總體規劃為依據，采用自上而下的原則，滿足公司主要生產經營業務的需求，并通過技術手段逐步落實。

02

既要考慮滿足當前的業務實際，又要規劃適應未來的業務調整，特別是對系統內各分系統之間的相互關系、功能界定和數據接口進行剖析，以保證全系統的有機集成。

03

根據效益驅動的原則，充分考慮當前實際情況，合理安排各系統的實施步驟。

突出重點 注重實效

霍尼韋爾在為該企業設計MES系統時完全遵循“突出重點、注重實效”的原則。

先進性

有效提高經營管理水平和工作效率，提高公司的共享服務能力和市場競爭能力，滿足公司目前的經營管理要求以及今后一段時期的企業發展要求。

靈活性

支持公司在管理體制轉變過程中的集中管理與分散管理相互平衡的業務管理模式。

可擴展性

能在短期內快速調整以適應未來組織和流程改進的需要，適應拓展到集團公司旗下其他生產基地的需要。

集成性

系統設計確保管理信息系統內部和外部的高度集成和信息共享，消除“孤島”系統。

便捷性

提供一個便捷的管理、維護和診斷中心，通過這一中心平臺，可實現對系統內各個功能模塊、工作站的診斷和管理。

準確性與時效性

保證系統數據處理的準確性，提供多種數據審查手段，實現數據集成管理的及時、準確、可靠和安全。

事實上，霍尼韋爾智能生產管理執行系統（Honeywell MES）只是霍尼韋爾助力石化行業智能轉型的數字化技術之一，面向不同企業不同層次的需求，霍尼韋爾智能工廠解決方案可以為用戶提供全方位的價值和實施經驗，尤其是在雙碳目標的驅動之下，霍尼韋爾數字化技術同樣可以在賦能高效生產的同時，實現節能減排、綠色發展。

審核編輯：劉清