2022中國數字經濟創新發展大會在廣東省汕頭市順利舉辦。軟通動力受邀出席了“企業數字化轉型引領制造業高質量發展論壇”，公司首席技術官劉會福以“工業數字孿生賦能企業‘智造未來’”為題，以實踐案例為基礎，分享了如何實現工業數字化轉型彎道超車，如何構建“綠色智能工廠”，如何利用數字孿生技術實現工業創新。會上，軟通動力還榮膺“2022年企業數字化轉型百項優秀案例獎” 。

數字孿生搶占“智”高點，破解企業難題

大會上，劉會福分別從國家、產業和企業三個層面，分析和解讀了“十四五”期間我國智能制造發展的機遇點及制造業智能化發展的新趨勢。

從國家層面來看，智能制造是中國推進制造強國的主攻方向，數字孿生能夠充分發揮我國工業門類齊全、場景眾多的優勢，釋放工業數據紅利。

從產業層面來看，數字孿生在工業研發、生產、運維全鏈條發揮重要作用，幫助制造企業實現智能化超越。

從企業層面來看，數字孿生已被廣泛應用于智能研發、智能生產、智能供應鏈等領域。

IssMeta數字孿生平臺

綠色智能工廠新動能

一直以來，軟通動力積極擁抱數字孿生技術創新，圍繞自身在企業端的核心優勢，基于不同制造場景需求，不斷探索生產制造與應用場景的深度融合。軟通動力打造的新一代數字孿生平臺——IssMeta，該平臺融合人工智能、大數據、機理仿真建模等前沿技術，將信息、技術、設備與產業綜合體管理需求有機結合，覆蓋設備運行監控、數據交互聯動、巡檢管理數字化、工藝仿真及參數智能調優、仿真模擬應急訓練等多個業務領域，實現對工廠的實時映射、感知、分析、預測和監控，可以幫助企業提升數字化能力，提升管理水平，可有效助力制造企業打造“綠色智能工廠”。

在面向重慶旗能電鋁有限公司打造的“一體化孿生工廠”中，IssMeta平臺為其實現“5G+工業互聯網智能工廠”數字化升級目標提供了助力，實現了全廠區空間精準化監控、工藝流程實時仿真、遠程運維、安全模擬演練、雙碳能源減排等主要業務功能。推動工廠由“單機工作模式”升級至真正基于數字化形態的智能管理模式，全面實現全廠孿生、產品孿生、產線孿生。可提供優化生產線、生產工藝、工藝設計仿真驗證、消防應急演練、設備虛擬調優、運維、巡檢等方面服務能力，有效達到提升生產效率、降低成本的目標。

打造工業元宇宙，賦能“智造未來”

面向廣闊的數字化時代，未來的企業一定是數據驅動的。軟通動力融合DCMM數據管理模型精髓，緊抓“數字孿生技術”這一抓手，打通虛擬世界與物理世界，以進一步發揮數據應用價值、釋放數據潛力，通過虛實融合，實現廠區智能化管理升級，助推企業穩步邁向“智造未來”。

當前，打造智慧工廠提高生產經營效率和管理水平，正成為越來越多制造企業的選擇。而轉型成功與否決定了企業在未來生存和發展的命運，也決定了未來制造業持續發展的態勢。數字孿生技術不僅可以實現生產制造的可視化展示，還可以實現精準預警以及運營優化，幫助企業提升數字化能力和管理水平。

未來，隨著智慧工廠的普及，數字孿生技術也將迎來大發展時期，而作為扎根制造行業多年并已經在數字孿生技術率先布局的軟通動力，也必將擁有更廣闊的舞臺，為中國數字經濟創新發展貢獻更多力量。

審核編輯：湯梓紅