在高壓PCB設計也就是開關電源PCB設計中比較重要的需要確定電氣間隙和爬電距離，如果電氣間隙和爬電間距過小的話，需要注意漏電的一個情況。

爬電間距與電氣間隙的定義

u 電氣間隙：可導電部件之間最最短的空間的距離。

u 爬電距離：可導電部件之間沿絕緣材料表面的最短距離。

電氣間隙、爬電間距圖解

在設計高壓PCB過程中，很多同學對電氣間隙與爬電間距的值把握不住，當然電氣間隙與爬電間距的值不是空穴來風的，是需要經過一系列的參數來確定，其中包括絕緣類型、絕緣材料、過電壓以及污染等級這種參數因素來確定。

其中絕緣類型的等級介紹。

u 功能絕緣：導電部分之間的絕緣，且僅是保證系統的正常運行。

u 基本絕緣：導電部分之間的絕緣，用來防止雷擊。

u 補充絕緣：除基本絕緣之外的一種絕緣方式，如果基本絕緣失敗的話用來進一步防止點擊。

u 雙絕緣：基本絕緣和補充絕緣的組合。

u 增強絕緣：一個單絕緣系統，通過決定相關的標準，提供防止點擊的保護，等效于雙絕緣。

u 安全絕緣：指導電部分的距離，包括雙絕緣或者增強絕緣。

絕緣材料等級介紹

u 材料組1：CTI≥600

u 材料組2：400≤CTI《400

u 材料組3a：175≤CTI《400

u 材料組3b：100≤CTI《170

CTI：相對漏電起痕指數，材料表面能經受住50滴電解液（0.1%氯化氨水溶液）而形成漏電痕跡的最高電壓值，單位為V。

開關電源材料組通常按照材料組3a，少數在材料組2，高壓模組一般是材料組1.

過電壓等級介紹

u 過電壓等級1：只連接到電源的系統，且已經采取措施來限制電壓浪涌，使浪涌電壓足夠低。

u 過電壓等級2：應用于連接到一個固定電源的系統，包括家用設備和便攜式設備。

u 過電壓等級3：應用于連接到固定電源的系統，但是對于可靠性和可用性有特殊的要 求，如工業系統

u 過電壓等級4：應用于如連接電表的現場供電系統

開關電源通常按照過電壓等級2（如消費類產品），少數按照過電壓等級3（如工業類應用）。

污染等級介紹。

u 污染等級1：沒有或者只有干燥不導電的污染物出現，它們對系統的運行沒有影響。

u 污染等級2：在正常狀況下，只出現不導電的污染物。如果元件沒有在運行狀態下，露水會導致輕微的導電性。

u 污染等級3：允許可導電的污染物出現，例如，當出現露水時，通過正常狀況下干 燥的、不導電的污染物進行導電。

u 污染等級4：允許出現持續的污染物，如導電的粉塵、雨水和雪。

u 開關電源：通常按照污染等級2，極少數按照污染等級3。

假設當前系統電壓為220V這個時候就可以去查表，通過下面的表格可以的得出脈沖的電壓（Impulse voltage）這個值，以及這個過電壓的等級（通過之前的描述可以得出，開關電源的過電壓等級推薦過電壓等級2）

那根據已知系統電壓值，以及過電壓值可以得到脈沖電壓值為2500V。在看下面這張表，即可以直接得到電氣間隙。

由上表可以直接得出電氣間隙的值為1.5mm。

相對于爬電間距也是一樣的，爬電間距則是看下面這個表。確定其爬電間距之前還需要知道工作電壓以及前文提到的污染等級以及絕緣材料組，根據這幾個值去確認高壓設計中的爬電間距。假設當前工作電壓為220V，通過前文可以知道開關電源以及消費類板子中的常用的污染等級和高壓模塊材料組，一般是參考污染等級2以及絕緣材料組3a，再通過下面這張表格去查找則可以得出其爬電間距的值為2.5mm。

通過上文介紹基本可以大概了解爬電間距以及電氣間隙，那在PCB中如何進行處理呢，可以看到下面整張圖，電氣間隙的間距再PCB中布局來調整器件焊盤到焊盤的間距，而爬電間距有時候假如PCB板上的空間比較緊張的時候則可以通過挖槽增加爬電間距。

在PCB中的設計方法

下圖中是220V的一個爬電間距，讓其爬電間距保證大于2.5mm即可。

如果遇到一些地方無法滿足爬電間距的地方，則可以進行開槽。其開槽寬度最小滿足1mm的寬度。防止漏電的風險。

原文標題：【原創分享】電氣間隙與爬電間距詳解以及PCB中的處理方法

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