隨著線路板上元器件組裝密度要求更高，PCB板上的線寬、間距、焊盤越來越細，因為傳統的人工檢測已無法再適用于如今的制造技術中。現如今AOI視覺檢測的迅猛發展，并逐步替代檢測工人在工業領域的趨勢日漸明顯。尤其是在勞動密集型的PCB行業，一臺AOI自動檢測設備至少可以代替4-5人的工作量，且狀態穩定無需休息，可極大節約人工成本，提升檢測效率。正因此，越來越多生產線開始運用AOI自動檢測設備。

深圳市紫宸激光設備有限公司是一家以客戶的核心需求為目標的制造型企業，在市場上收獲了良好的口碑，為滿足客戶的生產需求，據了解，紫宸激光打造了一款AOI檢測與激光錫焊為一體的自動化激光錫膏焊接設備，可有效的解決傳統設備對人力技術水平要求高、生產追溯等環節不完善等問題。

AOI檢測原理

AOI檢測是采用了計算機技術、高速圖像處理和識別技術、自動控制技術、精密機械技術和光學技術整合形成的一種綜合檢測技術，具有自動化程度高、檢測速度快和高分辨率的檢測能力。可以高效、迅速檢測PCB貼片及焊接質量（包括漏錫、連錫、燒傷等不良），可用于各行業產品生產過程中對錫膏印刷、貼片機貼片、激光焊接的相關工藝進行品質監控和檢測，通過攝像機讀取元件及焊腳的影像，自動與良品的分析對比，從而檢測出各種不良。

AOI圖像對比算法

圖像對比即設定一個標準的模板與目標進行對比分析，是目前采用的最為廣泛的一種外觀檢查方式，其原理是通過RGB通道值和像素值的元素按照一種數學計算方式來得到結果。

AOI檢測的主要特點：

1. 高效率檢測，不受PCB貼裝密度影響；

2. 針對不同的檢測項目，結合光學成像處理技術，分別有不同的檢測方法；

3. 簡單人性化的操作界面，無需專業人員也可操作；

4. 顯示實際錯誤圖像，方便操機人員進行最終的目視核對；

5. 能統計NG數據以及分析導致不良的原因，實時向操機反饋工藝信息。

錫膏激光焊錫機+AOI視覺檢測一體設備的優勢：

視覺檢測錫膏精密激光焊錫機裝載半導體激光器，運用激光束在錫膏表面瞬間進行高溫加熱，而達到元器件的焊接工藝的專用設備。該焊接設備為非接觸式焊接，和產品無直接接觸沒有靜電產生，受熱范圍比較小，光斑可達幾毫米焊接精度高，適用于怕擠壓、周邊有熱敏器件、敏感元器件和一些微小焊盤的元件焊接。現主要應用于光釬通訊、光釬通訊器件、攝像頭模組CCM和極細同軸線與端子等焊接。

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