品質是佳歌集成灶的立身之本，佳歌集成灶行業標桿級的產品品質，源自每一道工序的匠心打磨和各個環節的嚴格要求。

佳歌嚴把質量關，究竟有多嚴？一起看看一臺集成灶背后的故事。

原料入庫質檢嚴

優質的產品始于對原材料的嚴格選購。佳歌不僅嚴格采購高規格原料，在原料的入庫環節，也做了嚴格的品質把控。

佳歌采購的高品質鋼材由韓國浦項鋼鐵集團制造，在入庫環節也要求必須達到規定厚度。采購0.8mm厚度的板材，即便是0.78mm也不允許入庫，防止因為厚度的偏差導致后續生產線沖壓等環節無法正常運作。

對于采購的風輪，國家標準要求晃動幅度不能超過0.5赫茲，而佳歌要求在0.3赫茲以內。在原料端就嚴格把控誤差范圍，是打造高品質無瑕疵產品的基礎。

產品制造要求嚴

佳歌在制造產品的過程中精益求精，每道工序的成品都有極為嚴格的合格標準。

一體拉伸成型積水盤，佳歌要求沖壓完成的平整度達到99.9%，基本完全處于同一水平線上。但是，從一整塊不銹鋼拉伸成一塊積水盤這個過程本身會走料，而板材拉伸完成后又有收縮性，很難保證幾乎絕對的平整。

佳歌沖壓組職工修改模具反復調整，才最終塑造出平整度99.9%的一體拉伸成型積水盤。

一般鈑金件折彎有一個工差范圍，超出這個范圍就無法完成后續裝配。為了確保高質量裝配，佳歌要求工差范圍在10絲以內，甚至對某些零部件要求誤差在3-5絲，不到一張紙的厚度。而行業普遍要求的折彎誤差，僅僅是在20絲以內。

在整機裝配環節，工人們面臨的合格標準也同樣嚴苛。

為了防止水滲入灶具，元器件受潮短路影響機器的使用，整機裝配縫隙超過0.05mm，積水盤與灶臺縫隙超過0.02mm，都會被判定為不合格的。

正是各道工序的低誤差、高要求，才打造出一臺臺高品質集成灶。

性能檢測達標嚴

在生產過程完畢之后，每一臺集成灶在進入市場前都需要進行性能檢測。

佳歌性能檢測的嚴格程度業內罕見。內膽、門玻璃、背板，一丁點小小的劃傷都不被允許。一些企業不會去檢測的項目，如泄漏、絕緣等，佳歌不僅要測，如不過關還需要找到問題點并解決，必須達標才能出庫。

從原料到生產到檢測，每一個環節佳歌都以高標準嚴把質量關。只有不忘初心，以匠心做好灶，才能讓消費者真正認可佳歌品牌，發自內心地選擇佳歌集成灶！

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