近期，愛立信、海克斯康（Hexagon）和理特咨詢公司（Arthur D. Little）發布了三方共同編制的《互聯制造——關于使用專用蜂窩技術實現工業4.0轉型的指南》報告，解讀了5G專用蜂窩網絡對制造業的潛在價值，快隨小編一起來看一看吧。（點擊閱讀原文，即可下載報告哦！）

制造業遭遇“捆仙繩“窘境

報告顯示，根據世界銀行的數據，制造業大約占全球GDP的16%，是全球經濟的一大基礎。然而，制造業設備設施的“僵硬”與市場需求的“靈活多變”之間形成了深刻矛盾，從而為制造業提出了諸多挑戰，如生產效率增速下滑、新冠疫情以及貿易關系緊張導致的供應鏈中斷、合適人才短缺、更換老舊機器的成本和技術難度加大、數據與網絡安全防范要求提高、客戶期望更多定制化產品等等。

而造成這些挑戰的關鍵因素，正是生產制造設備高度依賴的有線連接——無數根線纜像一根根“捆仙繩”一般，將生產設備牢牢固定在固定的位置，并因此固化了生產方式與操作流程，使得設施更新改造極其困難。

5G蜂窩專用網絡，解綁“有線”帶來的束縛

要實現制造業靈活和自動化，就必須要強大的無線連接，這是產業轉型的催化劑，5G專用蜂窩網絡于是應運而生。專用網絡是指為某一組織專用而部署的內部網絡，在制造業，專用網絡通常覆蓋工廠車間、倉庫和裝貨碼頭等。5G專用網絡，則是專門部署的5G內部網絡，其特點就是借助5G低延時和大寬帶，為企業成就高度靈活和強悍的網絡連接。

報告考察了基于5G連接技術的5個用例，這些用例已經在西歐一家中型汽車一級供應工廠得到全部應用，它們代表了制造業的巨大飛躍，并都依賴于愛立信提供的解決方案，即只有5G專用蜂窩網絡才能提供的快速、可靠、安全的連接。報告還指出，“所有用例都會在3到5年內收回成本，如果將所有5個用例一起部署，則能夠在兩年內收回投資”。

一起來看看這5個用例：

自主移動機器人

這是5個用例中最成熟、也是為制造商提供了最大價值的用例，比如叉車操作人員就可以從事工廠內的其他工作等等。

協作移動機器人

協作機器人與操作員并肩工作，執行操作、鉆孔或裝配等制造任務，并自動質量檢驗仍位于生產線上的產品。

增強現實

增強現實可以在質量檢驗方面發揮巨大作用，為檢驗人員提供可視化效果，大大減少人為錯誤的機率。

資產狀況監控

自動資產狀況監測能夠優化制造商的維護工作，確保工廠不會因維護不足而停機，也不會投入不必要的時間和資金來保持設備良好運行。

數字孿生

數字孿生是一個在智能制造中用于優化特定作業方面的虛擬模型， 它數字化展示整個作業，使制造商能夠確定如何在不改變任何工藝的情況下優化生產環境。

原文標題：愛立信“互聯制造”報告，新鮮出爐！

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責任編輯：haq