愛立信南京工廠實現(xiàn)5G專網(wǎng)部署與應(yīng)用探索，打造5G助力智能制造轉(zhuǎn)型典范

12月21日，愛立信在北京成功舉辦主題為“向新而生，5G賦能智能制造”的愛立信媒體溝通會，分享愛立信推動5G賦能數(shù)字化轉(zhuǎn)型的多方面解決方案和戰(zhàn)略生態(tài)舉措， 展示了愛立信南京工廠在真實生產(chǎn)場景中進行的諸多創(chuàng)新應(yīng)用落地，為5G賦能智能制造創(chuàng)造優(yōu)秀的典范。

愛立信助力5G賦能制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)迫在眉睫。廣大制造業(yè)企業(yè)正不斷追求運用自動化和數(shù)據(jù)，改善業(yè)務(wù)狀況和盈利能力，但仍然面臨著產(chǎn)線無法靈活調(diào)整以滿足定制化需求，無法實現(xiàn)數(shù)字安全等多方面挑戰(zhàn)。5G憑借低時延、高速率、高可靠等多種優(yōu)勢，成為破解難題的“金鑰匙”，可以滿足不同場景下的多種連接要求，在設(shè)備連接與數(shù)據(jù)傳輸上提供強力支撐，釋放智能制造的無限潛能。而愛立信提供多方面的解決方案組合，包括企業(yè)專網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)加速器、網(wǎng)絡(luò)切片和編排、愛立信企業(yè)核心網(wǎng)等多種企業(yè)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用與服務(wù)。

愛立信中國總裁趙鈞陶表示：“隨著5G商用的深入推進，智能制造和工業(yè)4．0的時代已經(jīng)到來。愛立信不僅擁有強大的產(chǎn)品和解決方案組合，而且已經(jīng)攜手全球領(lǐng)先企業(yè)在各行業(yè)積累了豐富的應(yīng)用案例和經(jīng)驗，致力于成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的最佳伙伴。”

愛立信南京工廠轉(zhuǎn)型升級案例將是5G賦能智能制造的典范

目前，愛立信已經(jīng)攜手江蘇移動，在南京工廠實現(xiàn)了愛立信工業(yè)專網(wǎng)解決方案在國內(nèi)的首個商用部署，并且成功開發(fā)部署了十多種工業(yè)應(yīng)用用例，涵蓋生產(chǎn)、物流、質(zhì)量、監(jiān)控等領(lǐng)域，實現(xiàn)IT和OT的數(shù)據(jù)打通，工作流程拉通，為企業(yè)帶來實實在在的價值。探索并完善了以服務(wù)為核心的商業(yè)模式。

江蘇移動南京分公司副總經(jīng)理劉曉明表示：“此次江蘇移動與愛立信共同合作，通過中國移動5G尊享專網(wǎng)，結(jié)合5G網(wǎng)絡(luò)切片技術(shù)，為愛立信南京工廠打造了智能制造的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，共同探索5G＋智能制造的創(chuàng)新應(yīng)用場景和以服務(wù)為核心的商業(yè)模式，為5G在垂直行業(yè)正式商用提供了典范，助力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代下制造行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。”

愛立信南京工廠有很多原有基礎(chǔ)設(shè)施需要改造和轉(zhuǎn)型，在智能制造領(lǐng)域的深入探索和寶貴經(jīng)驗對于傳統(tǒng)制造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有更強的借鑒和指導意義。另一方面，作為新產(chǎn)品引進、研發(fā)和制造基地，工廠需要頻繁地調(diào)整生產(chǎn)線，而5G在真實的生產(chǎn)環(huán)境中讓生產(chǎn)線實現(xiàn)了靈活、定制、可靠等多方面要求，令產(chǎn)品快速推向市場。

目前，愛立信南京工廠已經(jīng)上線多種5G應(yīng)用，包括AR遠程專家指導／培訓和質(zhì)檢、視頻監(jiān)控、無人機盤庫、工控機、AGV調(diào)度系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)控、裝配擰緊監(jiān)控、機器視覺導引裝配、智能線陣掃描和叉車信息化等，廣泛覆蓋各個領(lǐng)域，助力工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

5G AGV調(diào)度系統(tǒng)用專網(wǎng)取代Wi－Fi，可以大幅減少掉線率，調(diào)度系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到邊緣云后也便于遠程維修和升級，將AGV設(shè)備綜合效率提升5％，提高生產(chǎn)效率。

5G無人機盤庫采用小型5G無人機自動定期盤點物料，通過無人機上的攝像頭掃描數(shù)據(jù)，經(jīng)由5G自動回傳生成報告，可提高庫存盤點效率50倍以上，并在提高效率的同時降低庫存差異。

5G智能線陣掃描，解決了在表面貼裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)換型、多碼追溯、印制電路板背面質(zhì)量檢驗等運營痛點及盲點。實現(xiàn)了讀碼工作的0換型時間，0操作時間，以及背面器件的質(zhì)量檢測0的突破。

5G AR質(zhì)檢，解決了在產(chǎn)品發(fā)貨前，產(chǎn)品外觀檢驗完全依靠人眼導致的檢驗工作高負荷，檢驗過程低可靠，檢驗結(jié)果有疏漏等質(zhì)量管控痛點。實現(xiàn)了基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)機器學習的檢驗工作標準化，基于可穿戴設(shè)備的檢驗過程高度靈活，檢驗結(jié)果高度可靠的質(zhì)檢工作數(shù)字化。

不僅如此，愛立信南京工廠還在5G專網(wǎng)部署、接入IOT平臺和革新傳統(tǒng)企業(yè)網(wǎng)方面開始了新的探索。5G專網(wǎng)取代了WIFI和有線網(wǎng)絡(luò)后，將顯著簡化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，降低部署成本，提高效率和網(wǎng)絡(luò)靈活性。針對工廠、辦公室和研發(fā)部門等不同的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，以往需要單獨建網(wǎng)的情況，以5G專網(wǎng)設(shè)施為基礎(chǔ)，通過切片就可以劃分不同的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，分別接入到IIOT平臺，并通過5G無線技術(shù)與海量設(shè)備相連接。

愛立信中國供應(yīng)業(yè)務(wù)負責人、愛立信南京工廠總裁夏珞特（Charlotte Fenton）女士表示：“擁抱智能制造和工業(yè)4．0，愛立信南京工廠將實現(xiàn)質(zhì)量和效益的雙提升，同時助力實現(xiàn)供應(yīng)鏈的可持續(xù)發(fā)展。對于愛立信供應(yīng)鏈的工業(yè)4．0戰(zhàn)略發(fā)展來說，愛立信南京工廠至關(guān)重要，其成功用例可為本地業(yè)務(wù)帶來價值的同時，在全球的新產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)系統(tǒng)中進一步推廣。

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