不論您身在何處，當您意識到自己失去了某些東西，收到的問題和建議似乎總是一樣時，這是否很有趣？第一個問題通常是顯而易見但無濟于事的“丟失時您在哪里？” 當然，如果您知道這一點，那么您將知道在哪里可以找到它。它變得更好了。“試著回憶上一次有做的事情。” 這也無濟于事。最后，最好的建議浮出水面：“您應該從上一次回憶起它的步驟回溯到您的步驟。” 這種簡單而又合乎邏輯的范式說明了可追溯性的重要性，可追溯性通常會導致您找到丟失的物品。

追蹤路徑不僅對查找丟失的文章有用，而且對于 PCBA風險管理。如果沒有能力遵循從電流源到電路板上應急位置的電流路徑，那么設計故障緩解控制的方法將只不過是在黑暗中拍攝而已。可追溯性對于避免PCBA元件采購問題; 例如低質量，短缺和過時的產品，可能會使您的電路板開發和生產脫軌。這些確實是嚴重的問題。但是，能夠監控和跟蹤董事會數據供應鏈可能更值得關注。讓我們看看為什么這是真的。但是，首先，必須明確定義PCBA數據的可追溯性。

PCB數據可追溯性真正意味著什么？

顧名思義，PCB數據可追溯性與有關板構建過程的信息的收集和檢索有關。通常可以定義如下：

PCB數據可追溯性 是指所有數據輸入，生成和輸出的程度在制造過程中或制造后，可查閱有助于制造和組裝電路板的設備和裝置。

上面定義所包含的數據類型可以方便地分為三類，如下表所示。

生成的實際數據可能會根據CM的實際設備和編程而有所不同。但是，所有利用的數據都是在PCBA數據供應鏈 延伸至涉及該實體的所有實體 PCBA開發流程 適用于所有板子類型。

為什么必須要追溯PCBA數據供應鏈？

作為建筑物或 電路板的構造變得更智能，數據供應鏈的重要性增加。這顯然對于基于軟件的數字線程制造數據供應鏈是過程存儲器。如下所示，訪問該存儲器以跟蹤特定數據對于定義最佳PCBA開發的一系列功能至關重要。

PCB數據可追溯性的原因

l故障排除和故障識別

跟蹤組件和操作到該位置或從該位置開始的功能可以進行根本原因分析。

l風險管理

風險管理的原則之一是將原因與可追溯性允許的結果相關聯的能力。

l質量控制

最佳的PCBA制造要求有一個可監控的質量管理系統（QMS）。但是，其有效性取決于必要時定位和改進功能的能力。

l制造敏捷度

在當今競爭激烈的PCB市場中，敏捷性至關重要。PCB數據供應鏈提供了快速進行更改的方法。

l合規性

對于某些行業，標準需要PCBA開發過程數據。

如上清單所示，由于數據可追溯性，許多基本的PCBA制造能力都是可能的。收集和編譯這些數據并不容易，并且某些信息只能由CM訪問。