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電子制造中的3種關鍵質量控制方法

PCB打樣 ? 2020-09-28 19:46 ? 次閱讀
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如果大多數人對自己誠實,他們可能會承認他們不喜歡規則。也許這種觀點在出生后不久就被帶入了我們。從兒童,少年甚至年輕成年人的角度來看,似乎存在規則來阻止我們從事我們本來想參加的活動。例如,有沒有曾經駕駛過汽車的人沒有想要(或已經)超過速度限制?對于我們和其他所有人而言,幸運的是,我們最終意識到大多數規則都已為我們帶來好處。

當涉及到電子制造時,規則的用途很容易看出。在構建包括所有電子產品的PCBA的過程中,不會失去這種觀點。這些設備幾乎已在生活的各個方面變得越來越不可或缺,這一事實只會增加對確保其功效的廣泛規則或標準的需求。要實現這一目標,就需要質量控制方法在電子制造業。在本文中,我們討論了三種基本方法和標準,這些方法和標準表明電子制造過程完全基于質量控制。

什么時候以及為什么質量控制很重要?

在開發電子產品時,始終要考慮產品的使用壽命或預計使用時間,如果使用得當,則產品應該可以正常工作。該估計的使用期限通常作為保修的基礎,用作將保護擴展到最終用戶的基礎。交付太多不符合此可靠性標準的產品將導致收入損失,最有可能的重新設計和額外的制造成本。通過在開發過程中采取質量控制措施(特別是針對PCBA制造。

提供不合格的產品除了損失收入和不必要的開發時間和成本外,還可能對公司的聲譽產生不利影響,從而降低市場份額。這可能會很嚴重,并影響組織的持續生存能力。如果您是OEM或為關鍵行業提供電路板和電子產品,例如航天, 汽車行業, 要么 醫療設備,并具有有效的質量控制流程,這是標準和法規所要求和要求的。原因是板或設備故障可能會導致致命的后果。

因此,質量控制對于所有電路板和電子設備制造都很重要。用于實現這些控件的方法可以分為針對組件,數據或過程的類別。

電子制造中基本的質量控制方法

質量控制應應用于電子制造的各個方面。制定此綜合策略的最有效方法可能是針對組件,數據和制造過程的三點方法,如下所述。

質量控制方法#1:組件管理

質量控制應用于組件的過程始于選擇設計,然后將組件封裝與電路板布局尺寸和BOM進行精確協調。同樣重要的是降低組件采購的風險,這在不確定性(例如短缺)時期最具挑戰性。但是,始終存在以下威脅:假冒成分清盤。避免這些意外情況的最佳方法是進行質量控制,包括以下內容:

l組件可用性驗證

l向信譽良好的供應商采購

l確保您的CM機構進行零部件供應鏈管理

l遵循采購規則和準則(如果需要)

質量控制方法2:數據管理

對于當今的自動化PCBA制造過程,可讀性和精確性的準確數據對于電路板制造和組裝設備至關重要。在整個開發過程中可追溯數據也很重要。對于關鍵行業,通常需要這樣做。但是,也有必要執行風險分析并找出錯誤。遵循由ISO 9001 如果沒有針對您的特定項目開發的其他法規要求,則為質量管理體系標準。

質量控制方法3:流程管理

應用質量控制必不可少的另一個關鍵領域是制造過程。除了遵循ISO 9001中提出的通用質量管理規則外,還存在基于以下條件的電路板制造要求:績效分類 按照規定 IPC-6011 印制板通用性能規范。該標準根據電路板可靠運行的時間,為三類電路板制造提供了可接受的誤差規格和限制。其他重要標準是J-STD-001IPC 610-A,焊接的電氣和電子組件的要求和可接受性電子組件的分別。這些文件共同為組裝過程和可接受的PCBA提供指導。

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