之前大成精密技術人員已經帶大家了解過多種測厚儀的原理和應用，今天大成精密技術人員給大家要介紹的是3D輪廓測量及分析儀原理以及應用。

在現如今的工業生產當中，為了識別焊接引起的毛刺是否過大，焊接頭是否需要及時維修，通常會使用3D輪廓測量及分析儀原理來測量產品的規格，從而保證生產產品的最終規格和標準程度，那么在眾多測量儀種類當中，大家為什么要使用3D輪廓測量及分析儀呢？3D輪廓測量及分析儀的原理和應用又有哪些呢？下面繼續由大成精密技術人員為大家解答：

一、典型應用：

電池極耳焊印毛刺的形貌測量、極片分條后的波浪邊測量。該設備可幫助識別焊接引起的毛刺是否過大，焊接頭是否需要及時維修。

二、測量原理：

利用高精度2D位移傳感器對被測物進行掃描，得到被測物表面輪廓相關數據后，對其進行各種矯正和分析，得出需要的高度、錐度、粗糙度、平面度等物理量。

三、系統特點：

1、設備用于測量微觀三維形貌和表面特征分析

2、支持一鍵式測量及分析，并自動生成測試報告

3、系統測量高度可調，以適用不同厚度樣品的3D測量

圖片應用背景：CE電池極耳焊接焊印毛刺形貌測量

四、測量精度：

1、重復精度： ±1um（3σ）

2、X方向分辨率：10um

3、Y方向分辨率：10um

4、Z方向分辨率：0．2um

五、設備能適應的被測物規格：

1、有效測量寬度≤ 8mm

2、有效掃描長度≤150mm

3、高度變化范圍≤300um

由上可知：3D輪廓測量及分析儀可以應用于工業現場進行電池極耳焊印毛刺的形貌測量、極片分條后的波浪邊測量，是高精度厚度測量設備，為測量帶來便利，3D輪廓測量及分析儀使用壽命長，利用高精度2D位移傳感器對被測物進行掃描，得到被測物表面輪廓相關數據后，可以對產品進行各種矯正和分析，得出需要的高度、錐度、粗糙度、平面度等物理量。大大提升了產品生產合格率，節省了生產成本。

深圳市大成精密設備有限公司是一家集研發、制造、銷售、服務于一體的國內領先的新能源設備生產企業，目前公司主要專注于鋰電池極片面密度以及厚度監測的在線無損檢測設備，主要產品有β－Ray在線面密度測量儀、在線X－Ray面密度測量儀、涂布型激光、輥壓型激光測厚儀。
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