（文章來源：凱普斯激光熔覆）

當今社會是一個科技飛速發展和進步的時代，傳統技術逐漸趨于現代化技術，人工智能也從科幻想象中走到了現實生活，相比較我們對于人工智能的定義和理解也不再是具有頭、腦、四肢、軀干的人形機器這一簡單的思維模式。工業領域對于人工智能提出的最早概念為：借助伺服技術控制人工智能的關節，利用操作者對人工智能進行動作示教，人工智能按照要求能實現動作的運行。這就是目前所謂的示教操作。

當今的人工智能幾乎都采用這種控制方式。這個也就是目前對于人工智能在技術領域中的說明。靈活的機械手臂可以隨意按照操作者的要求進行動作，在可以替代人手進行操作的同時，也可以實現遠程監控，預先編程等自動控制功能，因此可以應用在危險或有危害的環境之中。現在我們對激光熔覆的應用方法和領域以及如何來使用人工智能技術實現工作進行介紹。

激光快速熔覆是指用不同的添料方式在被熔覆物體基體表面上放置選擇好的涂層材料，再經激光輻照使之和基體表面上的一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低， 與基體成冶金結合的表面涂層，從而達到顯著改善基層表面的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、抗氧化及部分電氣特性的工藝方法。工件表面改性或修復的目的，是為了既滿足對材料表面特定性能的要求，又節約大量的貴重元素的不必要消耗。

當前激光快速熔覆的使用情況，其主要應用于幾個方面：對材料的表面改性，如軋輥、燃氣輪機葉片、軋輥、齒輪等，用以增加其使用性能；產品的表面修復，如轉子、鉆頭等，據統計其修復費用不到重置價格的1/5，而且縮短了維修時間，解決了大型企業重大成套設備連續可靠運行所必須解決的關鍵部件快速搶修難題；另外通過激光熔覆技術在模具的表面覆著一層超耐磨抗腐蝕合金，可以大大提高其使用壽命。

目前應用廣泛的激光快速熔覆材料主要有：鎳基、鈷基、鐵基合金、碳化鎢復合材料等。其中，又以鎳基材料應用最多，與鈷基材料相比，其價格便宜。與傳統的堆焊、 電鍍、噴涂和氣相沉積技術相比，激光熔覆技術具有冷卻速度快、涂層稀釋率低、 熱畸變較小、 粉末選擇幾乎不需要任何限制。

在人工智能的使用過程中，工件損壞的位置大多為隨機的，即使是常磨損的也只是極少數產品之間的相同部位， 而且很多部位表面不一定是直線或有規律的曲面，這就需要加工頭在一套熔覆動作中需要根據要求以很多不同的姿態進行工作，傳統的多軸機床很難實現，通常是使用操作人員手工操作加工頭進行人工作業，同時如前所述，還要及時根據情況調整工藝參數的匹配，這對于操作人員的技術手法、熟練程度以及專注度等要求將非常高。而且這種激光熔覆方法會產生被加工區的高溫、激光反射或照射的危害、加工產生的電弧光以及粉末飛濺產生的空氣粉塵污染等問題，都會對一線操作人員的身體健康造成危害。

因此，使用這種類手臂的人工智能，在激光快速熔覆的修復工作中既可以替代人工手動操作避免人為的手動誤差，又可以準確的設定加工參數實現即時有效的控制，還可以避免工作中環境因素對人體的傷害。兩種先進技術的有效融合使得零件修補這種傳統工作變得更加具有發展前景。
（責任編輯：fqj）