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SMT貼片加工組裝后組件檢測(cè)的三種方法介紹

牽手一起夢(mèng) ? 來源:網(wǎng)絡(luò)整理 ? 作者:佚名 ? 2019-11-19 11:13 ? 次閱讀
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當(dāng)前SMA的檢測(cè)關(guān)注點(diǎn)已集中于電路和芯片電路的自檢測(cè)、SMT貼片加工焊接的工藝性結(jié)構(gòu)測(cè)試和過程控制技術(shù),并呈現(xiàn)出向高精度、高速、故障統(tǒng)計(jì)分析、網(wǎng)絡(luò)化、遠(yuǎn)程診斷、虛擬測(cè)試等方向發(fā)展的趨勢(shì)。

一、貼片加工組裝后組件檢測(cè)內(nèi)容

在表面組裝完成之后,需要對(duì)表面組裝組件進(jìn)行最后的質(zhì)量檢測(cè),其檢測(cè)內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面。焊點(diǎn)質(zhì)量,如橋連、虛焊、開路、短路等;元器件的極性、元件品種、數(shù)值超過標(biāo)稱值允許范圍等;評(píng)估整個(gè)SMA組件所組成的系統(tǒng)在時(shí)鐘速度時(shí)的性能,評(píng)測(cè)其性能能否達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。

二、組裝后組件檢測(cè)方法

1、在線針床測(cè)試法CT:在SMT貼片實(shí)際生產(chǎn)中,除了焊點(diǎn)質(zhì)量不合格會(huì)導(dǎo)致焊接缺陷外,元件極性貼錯(cuò)、元件品種貼錯(cuò)、數(shù)值超過標(biāo)稱允許的范圍,也會(huì)導(dǎo)致SMA產(chǎn)生缺陷。ICT屬于接觸式測(cè)試方法,因此,生產(chǎn)中可直接通過在線測(cè)試ICT進(jìn)行性能測(cè)試,并同時(shí)檢查出影響其性能的相關(guān)缺陷,包括橋連、虛焊、開路以及元件極性貼錯(cuò)、數(shù)值超差等,smt貼片加工廠要根據(jù)暴露出的問題及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝。

2、飛針試法:飛測(cè)試同屬于接觸式檢測(cè)技術(shù),也是生產(chǎn)中測(cè)試方法之一。飛針測(cè)試與針床測(cè)試相同,同樣能進(jìn)行電性能檢測(cè),能檢測(cè)出橋連、虛焊、開路以及元件極性貼錯(cuò)、元器件失效等缺陷。根據(jù)其測(cè)試探針能進(jìn)行全方位角測(cè)試,最小測(cè)試間隙可達(dá)0.2mm,但測(cè)試速度慢的特點(diǎn),飛針測(cè)試主要適用于組裝密度高,引腳間距小等不適合使用ICT的SMA。

3、功能測(cè)試法:盡管各種新型檢測(cè)技術(shù)層出不窮,如AO、X射線檢查、基于飛針或針床的電性能在線測(cè)試等,這些技術(shù)雖然能夠有效地查找在SMT組裝過程中發(fā)生的各種缺陷和故障,但是不能夠評(píng)估整個(gè)線路板所組成的系統(tǒng)是否能正常運(yùn)作,而功能測(cè)試就可以測(cè)試整個(gè)系統(tǒng)是否能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。它將表面組裝板或表面組裝板上的被測(cè)單元作為一個(gè)功能體,輸入電信號(hào)然后按照功能體的設(shè)計(jì)要求檢測(cè)輸出信號(hào)。這種測(cè)試是為了確保線路板能否按照設(shè)計(jì)要求正常工作。因此,功能測(cè)試是檢測(cè)和保證產(chǎn)品最終功能質(zhì)量的主要方法。

推薦閱讀:http://www.3532n.com/bandaoti/eda/20190409903003.html

責(zé)任編輯:gt

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