SMT貼片加工中兩個(gè)端頭無引線片式元件的手工焊接方法通常有三種：逐個(gè)焊點(diǎn)焊接，采用專用工具焊接，采用扁片形烙鐵頭快速進(jìn)行SMT貼片焊接。

SMT后焊加工牢固的三個(gè)方法

一、逐個(gè)焊點(diǎn)焊接

①用鑷子夾持SMT元件，居中貼放在相應(yīng)的焊盆上，對準(zhǔn)后用鑷子按住不要移動(dòng)。

②用細(xì)毛筆蘸助焊劑或用助焊筆在兩端焊盤上涂少量助焊劑。

③用鑿子形(扇鏟形)烙鐵頭加少許直徑小于等于0.5mm的焊錫絲，焊錫絲碰到烙鐵頭時(shí)應(yīng)迅速離開，否則貼片加工焊料會(huì)加得太多。

④先用烙鐵頭加熱一端焊盤大約25左右，撤離烙鐵。

⑤然后用同樣的方法加熱另一端焊盤大約2s左右，撤離烙鐵。注意：焊接過程中應(yīng)保持元件始終緊貼焊盤，避免元件一端浮起。

二、采用專用工具馬蹄形烙鐵頭焊接

①貼放元件，對準(zhǔn)后用鑷子按住不要移動(dòng)。

②用細(xì)毛筆助焊劑或用助焊筆在兩端焊盤上涂少量助焊劑。

③給馬蹄形烙鐵頭上錫。

④用馬蹄形烙鐵頭同時(shí)加熱兩端焊盤大約2s左右，撤離烙鐵

三、采用扁片形烙鐵頭快速焊接

①貼放元件，對準(zhǔn)后用鑷子按住不要移動(dòng)。

②用細(xì)毛筆助焊劑或用助焊筆在兩端焊盤上涂少量助焊劑。

③給扁片形烙鐵頭上錫。

④用扇片形格鐵頭在元件的側(cè)面同時(shí)加熱兩端焊盤大約2左右，撤離烙鐵。

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審核編輯黃宇