單層氧化銦錫（SITO）觸控方案今年將橫掃手機市場。中國大陸一、二線品牌廠及白牌業者正加足馬力沖刺中低價智慧手機市場，因而對觸控面板成本要求已日益嚴苛，帶動以單層氧化銦錫（Single ITO， SITO）透明導電膜結構為主的觸控方案出貨需求激增。目前觸控晶片及模組廠正競相擴產，預估今年SITO觸控面板在手機市場的滲透率將高達七成以上。

　　值此同時，內嵌式（In-cell）觸控方案在高階手機市場的地位亦將更趨穩固。由于晶片商與面板廠已合力研發出量產良率較高的In-cell觸控面板，并計畫于今年下半年大舉擴產，將逐漸紓解In-cell產能不足且成本高昂的疑慮，進而吸引更多手機品牌廠加速在新一代高階產品中導入該方案。

　　中低價手機拉抬　SITO觸控身價飆漲

　　敦泰電子行銷副總經理白培霖（圖1）表示，智慧型手機快速朝中低價位演進，已牽動中國大陸手機製造商擴大轉用成本較低的SITO觸控面板，以打造更具價格競爭力的產品。此將大舉提高SITO方案的市場滲透率，侵蝕目前主流DITO（Double ITO）的市占。包括以玻璃做為主要感測層的SITO雙片玻璃（G/G）、單片玻璃（OGS），以及薄膜技術陣營的SITO單片薄膜（G/F）等方案（圖 2）均將大發利市。

　　圖1 敦泰電子行銷副總經理白培霖提到，5吋以上觸控面板部分，目前業界則看好OGS的發展潛力，晶片商與觸控模組廠正致力研發相關方案。

　　白培霖指出，以目前行動裝置品牌廠的訂單需求，以及觸控晶片、模組廠的備貨情形來看，今年SITO方案占整體市場出貨比重將上看七成，取得手機觸控技術主導地位。

　　SITO顧名思義係以單層ITO感測觸控訊號，其將X、Y軸感測金屬線置放在同一層ITO，再與玻璃基板或聚酯薄膜（PET）貼合組成觸控面板；相較于應用雙層ITO的傳統DITO技術，SITO可減少一道ITO對位、貼合工序及材料成本，製作過程較簡單，可滿足中低價智慧手機的物料清單（BOM）成本限制與快速上市等條件。不過，SITO將感測線集中在一層，會有電容值過大而降低精準度的問題，且面板結構大幅簡化也將減弱強度，係目前亟須克服的技術關卡。

　　圖2 各種觸控方案比較　

　　現階段，觸控芯片片商與模組廠皆緊跟市場脈動，全力投入開發新一代SITO產品，并積極提升良率與可靠度，期爭取更多手機廠青睞。白培霖透露，今年幾乎所有中國大陸手機廠均將主攻中低階市場，由于產品價格考量勝于效能及穩定性要求，且螢幕尺寸多設定在5吋以下毋須支援多點觸控；因此，敦泰已量身打造多款低成本SITO觸控感測晶片，包括單層自電容真實兩點感應、單層自電容兩指手勢感應及單層互電容多點感應等，全力拉攏手機業者。

　　另一方面，備受產業界矚目的In-cell觸控面板方案，則可望于今年下半年突破量產桎梏，進一步擴大在高階智慧型手機市場的影響力。

　　In-cell感測結構翻新　量產良率/可靠度激增

　　目前中小尺寸觸控方案中，量產良率與產能已達一定水準的GG、雙片薄膜（GFF）、OGS或On-cell，厚薄度多在2.1？3.0毫米（mm）之間，均不如In-cell可達到1.8毫米的極致輕薄表現；而這毫釐之差，就是手機廠最重要的較勁之處，包括蘋果（Apple）、索尼（Sony），甚至是中國大陸品牌業者均已全力投入布局，因而讓In-cell成為觸控產業焦點。

　　然而，In-cell將觸控感測層內建在液晶顯示（LCD）面板中，不僅增加製作難度、損壞率與液晶雜訊問題，且感測精準度、穩定性也還不到位；在整體良率偏低、產能短缺情況下，價格亦所費不貲。

　　白培霖透露，為克服In-cell嚴峻挑戰，進而加快終端產品上市與降價速度，敦泰已開發新一代In-cell觸控面板專利，可將良率拉高到和一般玻璃、薄膜式觸控方案相當程度。此一創新結構改良蘋果的In-cell作法，將感測層由LCD下方轉至上方貼合（圖3），可拉近手指與感測層的距離，并避開嚴重的液晶層雜訊干擾。

　　圖3 現有In-cell技術架構比較，左為蘋果專利，右為敦泰專利。

　　盡管敦泰作法可望克服In-cell量產最大瓶頸，但由于LCD上方設計空間較下方更為吃緊，勢將拉近X、Y感測層距離，使兩極電容值放大，進而影響觸控訊號辨識與感應精準度。著眼于此，敦泰也將結合自家觸控IC軟硬體，以及合作面板廠底下LCD驅動IC供應鏈的硅智財（IP）技術，于今年下半年發布一款整合型系統單晶片（SoC），以強化觸控和液晶訊號的同步或分時處理能力，讓新的In-cell感測結構運行無礙。

　　白培霖透露，敦泰已和多家中國大陸面板廠訂定新的In-cell觸控面板量產時程，并正持續與***面板廠洽談合作，初期將鎖定4？5吋智慧型手機主流規格，在今年第二季后逐季放量，協助手機廠打造平價高規的In-cell產品。

　　據悉，除中國大陸華為、中興等一線品牌廠已計畫在新產品中導入In-cell觸控方案外，酷派也將在今年下半年推出一款號稱全球最薄6.5毫米的In-cell智慧型手機，足見In-cell的產能需求將愈來愈大。

　　In-cell好處眾所周知，一旦更優異的感測結構與觸控晶片雙雙在下半年到位后，將逐漸發揮量產經濟效益，迅速躋身中小尺寸觸控主流地位，并掀起新一波技術轉換潮。

　　手機尺寸/價位多元　觸控方案需求多頭并進

　　盡管In-cell可望挾輕薄優勢逐步攻占高階手機市場，但是，隨著手機廠競相轉向開發5？6吋、全高畫質（FHD）的平板手機（Phablet）產品，卻也為目前仍無法順利跨越5吋以上觸控面板量產，且支援畫素愈高愈難提高良率的In-cell技術發展埋下變數。

　　NPD DisplaySearch研究總監謝忠利表示，除了蘋果以外，其他智慧型手機業者幾乎都將Phablet視為主力產品，因而帶動手機觸控技術朝大尺寸方向邁進。

　　由于較大尺寸的In-cell技術尚未發展成熟，且成本還是比其他技術高出許多；因此，行動裝置品牌廠為加速擴充Phablet機種陣容，勢將考慮應用其他觸控技術，包括On-cell、超薄GFF都將成為廠商布局重點，甚至也開始出現將導入現有7吋平板主流OGS（Nexus 7）、GF2（GF DITO）（iPad mini）等方案的聲浪。

　　此外，隨著中國大陸手機廠力拱中低價智慧手機，觸控模組廠為減少ITO材料成本，進而提供客戶更便宜的報價，亦將持續增加GF1（GF SITO）、GF△（GF Triangle）等薄膜觸控技術的產品投資比重。

　　謝忠利分析，由于上述兩項新興觸控面板解決方案均只採用一片ITO薄膜，可大幅降低用料成本，且前者已可實現多點觸控，后者亦能以手勢模擬方式支援兩點觸控，皆符合一般智慧型手機需求，將以低模組成本優勢快速在市場崛起。

　　謝忠利認為，由于智慧型手機的尺寸與市場價格分布日益多元化，因此製造商也須因應產品規格選用適合的觸控面板技術，此將使各種玻璃、薄膜、OGS或On-cell、In-cell觸控方案各自在不同價位的終端產品設計領域嶄露鋒芒，促進整個觸控產業的產值持續翻揚。

　　據NPD DisplaySearch調查統計，2012年全球觸控面板產值已達到約160億美元，預估至2018年，產值將可望翻倍成長至319億美元，足見市場需求強勁。