1.4 系統實現

　　（1）硬件連接

　　MCGS 軟件與設備通訊之前， 必須保證通訊連接及適配器正確。通訊時， 要使用標準西門子MPI適配器與上位機RS232 口通訊。工程中常用的西門子MPI 適配器有2 種型號， 分別為6ES7 972 -0CA23-0XA0 和6ES7 972-0CA20-0XA0。適配器的串口通訊的波特率可通過適配器上的DIP 開關進行設置，且必須與上位機Set PG/PC 中PC Adapter 的本地連接設置一致。在與TPC7063E 通訊前，根據需要附加通訊電纜與適配器的連接。其接線如圖2 所示。

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　　（2）通信參數的設置

　　在硬件組態時，通過點擊CPU 的屬性按鈕來設置MPI 屬性，包括站地址和通信速率， 主站驅動構件的站地址為0，從站PLC 站地址為2，最高站地址為31，通信速率為187.5 kbps。運行STEP7 編程軟件， 選擇主菜單的選項->設置PG/PC 接口。選擇PC Adapter（MPI），彈出通訊接口參數配置框，選擇“本地連接”選項卡。設置本機串口的通訊參數，需要與MPI 適配器的DIP 撥碼開關設置對應。此處設置連接到COM1，傳輸速率19 200。

　　上位機組態時，需要設置“通用串口父設備”和“西門子S7-300/400 子設備”參數。父設備的通訊波特率為19 200，數據位數為8，停止位為1，奇偶校驗位為奇校驗。子設備中需將PLC 站地址設置為2，PLC 槽號為2，PLC 機架號為0， 通信響應時間為800 ms。通訊所用幀格式為格式A，本站地址為0，網絡傳輸率為187.5 kbps。最高站地址仍為31。

　　對于系統的通訊狀態，用戶可以在采集通道中查閱通訊狀態值找出通信失敗的原因，這樣對于維護系統作用重大，當通信狀態值為0 時，表示當前通訊正常。

　　（3）程序部分

　　本系統PLC 中包括模擬量采集程序、系統時間的設置和顯示程序以及控制程序。模擬量采集程序實現水位、壓力、溫度信號的輸入、轉換及采樣記錄。

　　傳感器由于輸出的是模擬信號，比如說4~20 ma，0~5V 或者0~10 V。輸出模擬量送到PLC 模擬量輸入口中，通過數模轉換，完成數字量的轉換，實現程序。

　　根據實際情況，微調傳感器，通過PLC 中的存儲器將模擬數據送到觸摸屏上顯示。系統時間設置和顯示時間程序通過調用PLC 內部的時鐘函數SFC0 與SFC1，實現在觸摸屏上完成系統時間的設定，并顯示出來。控制程序通過觸摸屏對電磁閥進行遠程操作。

　　（4）上位機部分

　　在該系統中觸摸屏主要用于設置系統參數、顯示數據、控制外設運行。用戶可以通過在觸摸屏上設置系統參數， 然后通過MPI 接口將數據傳遞到PLC 中，PLC 就會記憶設置的數據并按照給定的參數運行程序，實現系統的可調可控，并將設備的運行反饋信號傳輸到顯示屏上。觸摸屏將傳感器采集的數值讀回到交互畫面上，主要包括水泵電機的溫度值， 出水口的壓力值以及水倉水位的液位值，系統會以此數據作為水泵運行的條件。用戶可以通過觸摸屏實現對水泵的操作，系統也會依據水位高低變化，完成高水位自動起泵和低水位自動停泵的功能。

　　1.5 系統應用

　　MPI 接口是西門子S7 300 PLC 通用通信接口，RS232 接口是觸摸屏上常用接口。實現兩者的通信，對于完成系統自動化控制意義重大。該通訊方式已在大中型煤礦的主井排水項目中得到廣泛應用。

　　2 結語

　　本系統組合應用了觸摸屏TPC7063E 與西門子S7-300PLC，通過MPI 實現數據的可靠通信。這樣做不僅減少了電器元件的數量，省去了復雜的電氣接線，使設備的檢修更加方便，而且操作界面更加人性化，更容易實現電動設備監測控制。

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