中醫(yī)看病的四種診斷方式是：望、聞、問、切

其實變頻器檢測也是同樣，有變頻器行業(yè)檢測專用的望、聞、問、切！

望

通過目測觀察，可以看出線路板上的元件有無燒糊跡象，主電路儲能電容器有無濺液、鼓頂、變形，整流模塊、逆變模塊有無裂紋，器件端子連接處有無打火燒灼痕跡等；晃動變頻器箱體，聽聽有無異響，或有無損壞的器件殘留物從箱體內(nèi)倒出；聞一下有無焦糊味，確定發(fā)出焦糊味的電路部位；對于電容漏電、模塊擊穿炸毀等故障。

如冒了燒黑打火，變頻器損壞的可能性就很大，意味著變頻器內(nèi)部主器件被燒壞。

聞

利用人的嗅覺，根據(jù)變頻器的氣味也能判斷故障。如過熱、短路、擊穿故障，則有可能聞到燒焦味，火煙味和塑料、橡膠、油漆等受熱揮發(fā)的氣味。

問

當(dāng)變頻器發(fā)生故障后，檢修人員和醫(yī)生看病一樣，首先要了解詳細(xì)的“病情”。即向設(shè)備操作人員或用戶了解變頻器使用情況、變頻器的病歷和故障發(fā)生的全過程。

接手送修故障變頻器，首先要和送修用戶進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕涣鳎莆赵O(shè)備使用情況和故障發(fā)生原因，便于有的放矢檢修故障，降低故障返修率。

（1）設(shè)備損壞原因，運(yùn)行中，或減速停車過程中，或因負(fù)載異常引起等。

（2）設(shè)備的供電情況，三相供電是否平衡，有無缺相、電壓過高等情況。

（3）負(fù)荷情況，負(fù)載電動機(jī)的工作情況，是否為大慣性負(fù)載（如風(fēng)機(jī)、離心機(jī)），有無定時減速停車要求，或直流制動控制，是否加裝制動單元等。

（4）設(shè)備有無故障維修經(jīng)歷，是否因同一故障現(xiàn)象短期內(nèi)反復(fù)送修。

（5）設(shè)備的使用環(huán)境情況。有無太過潮濕或溫度過高等情況。

詢問內(nèi)容不一定面面俱到，但應(yīng)該盡量多掌握一點使用和故障發(fā)生情況，變頻器的故障發(fā)生率，和用戶參數(shù)調(diào)整及現(xiàn)場機(jī)械、電氣環(huán)境密切相關(guān)，如變頻器拖動大慣性負(fù)載，又須定時停車時，若未為變頻器加裝制動單元和制動電阻，會因電動機(jī)反發(fā)電造成直流回路電壓異常升高，而損壞逆變功率模塊或儲能電容器。簡單更換損壞模塊，會造成短時間內(nèi)再度損壞，給用戶和維修者造成經(jīng)濟(jì)損失和不利影響。

因電源異常，造成整流模塊反復(fù)損壞，設(shè)備送修，須采取相關(guān)措施，解決電源問題，才能從根本上杜絕變頻器頻繁損壞。

維修成功的因素，不僅取決于維修本身，有時也需要用戶的配合和參與。配合用戶處理好（或提出相關(guān)建議）現(xiàn)場的應(yīng)用問題，往往能大大降低故障返修率。

切

著手測量，把萬用表當(dāng)成自己的“眼睛”，不拆卸變頻器的情況下，測量變頻器的主電路端子-R、S、T電源輸入端子，U、V、W輸出電壓端子，P、N直流回路端子之間的正、反向電阻值，也能“看到”主電路的大致?lián)p壞情況，并且先檢測再上電（避免主電路有嚴(yán)重短路故障時貿(mào)然上電），也是檢修者必須養(yǎng)成的一個好習(xí)慣。

感覺掌握了“望聞問切”的大招后

隨時都能變身“小藍(lán)人”了

但是知道了故障原因之后，“病”該怎么治呢？

小編為各位找到了

6個常見的變頻器故障及解決方法

1

主板與PLC通訊故障

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故障現(xiàn)象：

1）變頻器觸摸屏報主板與PLC通訊故障，PPI電纜接收燈RX燈滅或不閃爍。主板各個電源指示燈熄滅。高壓電仍加在模塊輸入，模塊輸出封鎖。

2）變頻器觸摸屏報主板與PLC通訊故障，PPI電纜發(fā)送燈TX燈滅或不閃爍。

3）觸摸屏報主板與PLC通訊故障，PPI電纜電源燈POW不亮。

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故障原因：

1）變頻器在運(yùn)行過程中由于主板的供電開關(guān)電源PW1或者主板上的直流電源部分故障，導(dǎo)致整個主板的電源失電，IGBT開關(guān)信號停止。因此報出主板與PLC通訊故障;模塊封鎖輸出;同時由于主板失電，故障跳閘信號無法發(fā)出，高壓電一直加在模塊上。

2）主板接收不到PLC發(fā)送的通訊信號，PLC本身通訊部分有問題。

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解決辦法：

1）在DCS給定信號到主板信號采集回路之間加裝一只有源隔離變送器。

2）把變頻器117號功能參數(shù)（給定頻率閥值）由0改為30，無須加裝隔離變送器。

2

頻率給定變頻器不響應(yīng)

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故障現(xiàn)象：

遠(yuǎn)方DCS給定一定頻率，變頻器觸摸屏接受到頻率后不進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。

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故障原因：

PLC判斷系統(tǒng)處于“遠(yuǎn)控”方式時，主控才能接受到遠(yuǎn)方4~20ma信號進(jìn)行頻率調(diào)節(jié)。因此出現(xiàn)DCS給定頻率系統(tǒng)不調(diào)速的主要原因為1）主控接受的控制方式（功能號207）不對;2）面板控制方式下的頻率給定模式（功能號208）不對。

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解決辦法：

1）旋動控制柜門上的旋動按鈕，使功能號207為1，即遠(yuǎn)控方式。

2）選擇面板控制方式下的頻率給定模式，功能號為1，即模擬輸入AI頻率給定。

3

“請合高壓”問題

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故障現(xiàn)象：

1）變頻器在由“系統(tǒng)就緒”狀態(tài)變?yōu)椤罢埡细邏骸睜顟B(tài)，過程變化延時只設(shè)定了60S，在斷開高壓60S以后，“請合高壓”上傳到DCS，操作人員重新將高壓合上，導(dǎo)致16個模塊保險燒毀。

2）變頻器由于用戶拒絕引入“請合高壓”狀態(tài)到DCS系統(tǒng)，在因其他設(shè)備故障而引起變頻器高壓斷掉后，操作人員沒按規(guī)程延時300S后再合高壓，而是緊急搶合變頻器高壓開關(guān)，導(dǎo)致其中16個模塊保險燒毀。

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故障原因：

由于變頻器高壓掉電后，模塊中電容里邊的電不能立即放掉，需要一定的時間，此時重新合上高壓，導(dǎo)致短路，將保險燒毀。

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解決辦法：

1）將“系統(tǒng)就緒”狀態(tài)到“請合高壓”狀態(tài)時間設(shè)為300S。

2）現(xiàn)場安裝調(diào)試一定要將“請合高壓”信號接入用戶DCS系統(tǒng)，并讓熱工在合閘回路中做好聯(lián)鎖保護(hù)。

4

系統(tǒng)輸出過流、過載

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故障現(xiàn)象：

1）變頻器正常運(yùn)行過程系統(tǒng)輸出過流或輸出過載故障，導(dǎo)致變頻器重故障停機(jī)。

2）變頻器在升速過程中系統(tǒng)輸出過載或系統(tǒng)過流故障停機(jī)

3）變頻器在啟動過程中報變頻器輸出過流。

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故障原因：

1）變頻器在正常運(yùn)行過程中突然輸出過載或過流可能的原因是母線電壓波動，突加大負(fù)載的啟動，或者變頻輸出電流采樣回路故障引起變頻電流采集過大。

2）電流傳感器故障或者主板信號采集回路故障，導(dǎo)致變頻器誤動作。

3）變頻器在升速過程中輸出過載或過流主要是因為升速時間過快。

4）由于變頻器啟動過程負(fù)載（主要是風(fēng)機(jī)由于對側(cè)風(fēng)機(jī)作用處于反轉(zhuǎn)）處于墮轉(zhuǎn)狀態(tài)或者電機(jī)負(fù)載處于堵轉(zhuǎn)。

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解決辦法：

1）正常過程中變頻器突然過載過流主要是確認(rèn)是什么原因引起的跳閘，如果是電網(wǎng)變化或負(fù)載突變引起就重新啟動變頻器，如果是變頻器采集回路本身故障引起就要檢查相應(yīng)的連線和霍爾傳感器。

2）變頻器在升速過程中系統(tǒng)輸出過載或系統(tǒng)過流引起故障停機(jī)就要修改相應(yīng)的上、下升速時間，把時間盡可能設(shè)大。

3）啟動時確保風(fēng)機(jī)負(fù)載處于靜止?fàn)顟B(tài);修改風(fēng)機(jī)的DCS啟動邏輯，在電機(jī)啟動之前關(guān)所有的入口和出口擋板，啟動后再打開，避免電流的沖擊;先工頻啟動后再啟動變頻器;在功能號里設(shè)定轉(zhuǎn)矩提升，增加變頻器的啟動轉(zhuǎn)矩。

5

模塊直流過壓

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故障現(xiàn)象：

1）變頻器在停機(jī)降速過程中，多次出現(xiàn)模塊直流過壓故障，導(dǎo)致將用戶高壓開關(guān)跳掉。

2）用戶母線電壓過高，6KV電源實際母線達(dá)6.3KV以上，10KV電源實際母線達(dá)10.3KV以上，母線電壓加到變頻器上時模塊輸入電壓過高，模塊報直流母線過壓。

3）變頻器在啟動過程中，大約到運(yùn)行到4HZ左右，變頻器直流母線過壓。

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故障原因：

1）變頻器在停機(jī)過程由于降速時間太快，使得電機(jī)處于發(fā)電機(jī)狀態(tài)，電機(jī)回饋能量到模塊的直流母線產(chǎn)生泵升電壓，從而使直流母線電壓過高。

2）由于現(xiàn)場變壓器出廠標(biāo)準(zhǔn)接線是10KV和6KV，母線電壓如果超過10.3KV或6.3KV，就會使變壓器輸出電壓過高，從而使模塊的母線電壓升高造成過壓。

3）同一位置的不同相模塊光纖接反（比如A4與B4光纖接反），造成其相電壓輸出過壓。

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解決辦法：

1）將上降速時間和下降速時間適當(dāng)?shù)难娱L。

2）將模塊內(nèi)過壓保護(hù)點提高，現(xiàn)在全部是1150V。

3）用戶電壓達(dá)到10.3KV（6KV）以上將變壓器短接端改為10.5KV（6.3KV）。

4）檢查光纖是否插接錯誤，把接錯的光纖改正過來。

6

模塊通訊故障

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故障現(xiàn)象：

變頻器運(yùn)行過程重故障跳閘停機(jī)，觸摸屏報模塊通訊故障。

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故障原因：

1）模塊的輸入保險、整流橋、充電電阻燒斷導(dǎo)致模塊控制失電通訊無法進(jìn)行。

2）主板上的光通子板本身故障或者通訊電路供電電源的保護(hù)二極管保護(hù)。

3）連接光纖插錯位置或者光纖折斷或破損。

4）模塊里的電源板輸出電壓不正常或無輸出，導(dǎo)致模塊通訊中斷。

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解決辦法：

1）打開模塊蓋板，更換模塊中已經(jīng)損壞的保險、充電電阻等元器件。

2）更換損壞的光通子板或者保護(hù)二極管。

3）光纖按照標(biāo)示正常連接，光纖損壞的話進(jìn)行更換。

4）更換模塊電源板。