安全

重大的工廠事故通常是多個(gè)因素同時(shí)作用的結(jié)果，但并非所有危害都相同。強(qiáng)調(diào)個(gè)人安全、工作安全規(guī)則和最佳操作的工廠可能還是有過(guò)程危害的風(fēng)險(xiǎn)。過(guò)程安全確保工廠和設(shè)備經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，被安全地使用，并且得到妥善維護(hù)，這樣可以防止傷害人員、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境。

事實(shí)上，系統(tǒng)設(shè)計(jì)永遠(yuǎn)無(wú)法杜絕事故的發(fā)生，但可以利用強(qiáng)大的企業(yè)安全文化對(duì)其進(jìn)行管理。完善的安全生命周期管理需要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和認(rèn)證的優(yōu)秀人才。令人擔(dān)憂(yōu)的是安全設(shè)備的維護(hù)經(jīng)常被忽視。因此，急需對(duì)運(yùn)營(yíng)和維護(hù)人員進(jìn)行安全系統(tǒng)測(cè)試的培訓(xùn)和認(rèn)證。

整合防護(hù)與安全

安全和防護(hù)曾經(jīng)是獨(dú)立的問(wèn)題；然而這一觀念正在迅速改變。在制造過(guò)程中集成這兩項(xiàng)關(guān)鍵功能已經(jīng)越來(lái)越普遍，這是因?yàn)椋?/p>

? 兩者都有安全和防護(hù)的共同目標(biāo)

? 兩者都涉及人員安全

? 兩者都會(huì)造成生產(chǎn)中斷和停機(jī)時(shí)間

? 不安全的行為或安全漏洞造成的影響是相似的

采用一個(gè)共同的方法或生命周期法來(lái)實(shí)現(xiàn)安全和防護(hù)是很有必要的，因?yàn)樗軠p少無(wú)用功，降低遺漏的可能性，而且有助于開(kāi)發(fā)更安全的系統(tǒng)。同時(shí)進(jìn)行安全和防護(hù)的評(píng)估更為有效，更不容易產(chǎn)生錯(cuò)誤和遺漏。

由于商業(yè)技術(shù)和操作系統(tǒng)的大規(guī)模普及，漏洞也在不斷增加。隨著網(wǎng)絡(luò)和開(kāi)放系統(tǒng)的普及以及信息技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施被納入控制系統(tǒng)，我們需要信息技術(shù)安全專(zhuān)家的專(zhuān)業(yè)知識(shí)來(lái)幫助管理這些技術(shù)。

然而，我們不能總是將IT安全的做法直接應(yīng)用到過(guò)程自動(dòng)化中。他們需要為自動(dòng)化系統(tǒng)量身定制。這一現(xiàn)實(shí)要求兩個(gè)領(lǐng)域的有機(jī)結(jié)合，發(fā)展出一個(gè)有效整合安全與防護(hù)的方法。

鑒于兩個(gè)領(lǐng)域的整合已經(jīng)在進(jìn)行中，那么工廠應(yīng)該做出哪些改變呢？風(fēng)險(xiǎn)分析是一個(gè)好辦法。執(zhí)行熟悉的HAZOP分析將是一個(gè)正確的選擇，它采用組合的安全與防護(hù)生命周期。這時(shí)會(huì)出現(xiàn)四種類(lèi)型：需要分析內(nèi)部、外部、偶然和故意的危害。分析研究事故往往會(huì)發(fā)現(xiàn)漏洞，從而阻止相同危害的發(fā)生以及人為的故意攻擊。

CPAS是一個(gè)前瞻性報(bào)告，能讓你重新思考自動(dòng)化的理念。它提供了用于構(gòu)建長(zhǎng)期戰(zhàn)略的先進(jìn)規(guī)劃工具和理論基礎(chǔ)，旨在提高企業(yè)效益并降低風(fēng)險(xiǎn)。