羅克韋爾自動化 ThingWorx 助力打造煤炭洗選智能轉型新標桿

　　在生產工藝流程層面，洗選是煤炭深加工不可缺少的工序，也是整個行業向綠色高質量轉型的重要一環。為應對洗選過程中的介質浪費、噸煤電耗不穩定、設備維護保養流程混亂、生產數據統計困難等問題，企業借助工業物聯網，對選煤廠進行全面感知、監控和自動化控制，已成為當下重要的破局之道。

　　國內煤炭行業的某龍頭企業一直是行業里機械化、自動化、信息化和數字化的排頭兵，將自身定位為專注煤炭、電力、煤化工、生態產業發展，打造清潔高效能源的供應商。為了進一步穩固市場領先的地位，該企業決定利用工業物聯網技術，提升煤礦洗選的智能化管控水平。

　　挑戰：急需優化的生產管理環節

　　對比行業內同類型工廠，該企業選煤廠生產線的自動化水平較高，每個工藝段也有完善、獨立的自動化子系統。因為早在2017年該企業就利用羅克韋爾自動化的 IDC 系統，將所有自動化子系統集成到了統一的工業物聯網數據平臺和監控平臺，實現了生產監控的信息化，大大提高了生產效率。

　　然而，在生產、設備、安全等現場運維管理方面，仍存在許多挑戰制約著該企業的高質量發展，例如：

　　在煤炭洗選過程中，廠內每班次生產的原煤、加工煤、產品煤和洗煤數量，嚴重依賴人工統計，巨大的數據誤差和信息處理滯后，導致介質消耗量和噸煤生產消耗波動大。

　　廠區庫房中的備品備件，存在管理流程缺失、領料過程復雜、庫存數量不明等痛點，設備維修保養容易遇到庫房沒備件和領料時間過長，且嚴重依賴人工排班，作業流程不標準，設備管理能力有待提高。

　　由于客戶的視頻監控、裝車外運、中心報表等功能，分布在不同的系統中，操作人員想要查看畫面，工作流程復雜，信息和數據時效性欠佳等等。

　　基于上述挑戰，客戶現有的 MES 系統已經無法很好地滿足其對人員和生產管理的高需求?？蛻羝惹邢Ｍ敫咝А⒎€定且安全的生產管理系統，打造煤炭洗選的智能化信息系統，在提高信息化水平的同時，打通生產數據壁壘，進一步實現生產過程管理的優化升級。

　　破局：基于 ThingWorx 的智能管控平臺

　　根據客戶的工藝特點和需求，羅克韋爾自動化的分銷商中海匯通為客戶量身定制了基于 ThingWorx 工業物聯網平臺的選煤廠智能管控解決方案，功能模塊包括數據采集（Kepware）、生產管理、設備管理、質量管理、巡檢作業管理、視頻監控、車輛調度、管理駕駛艙等。

　　作為行業領先的工業物聯網平臺，ThingWorx 可以輕松實現對企業生產作業的管理。和原有的 MES 系統相比，該解決方案的集成度更高，且更快速、更靈活。它不僅可以連接現場不同品牌的 PLC 設備、工業軟件系統，還能根據用戶需求，進行新應用的開發，可大大提高客戶工業軟件系統的集成度。

　　在選煤廠生產信息采集的過程中，Kepware 可以很好地連接各類 PLC，將皮帶機、電表、流量計的生產數據，采集到同一個智能管控平臺之中?？蛻衾眠@些數據，可以對原煤、加工煤和產品煤產量進行統計，對每個班次的能源消耗、介質消耗進行計算，并制作能源消耗基線，生成報表進行匯總。

　　不僅如此，在設備維護保養流程中，該平臺能對各廠的備品備件進行庫存管理，大幅優化領料出庫流程?？蛻舾芨鶕浼那闆r，優化備件采購流程，以減小庫存壓力。日常作業中，操作人員也可以隨時使用客戶端，根據標準作業流程開展工作，顯著提升工作效率。

　　成效：高度集成，成就智能化轉型標桿

　　現如今，該解決方案已經在客戶現場如期交付。在基于 ThingWorx 工業物聯網系統的選煤廠智能管控平臺的幫助下，該企業在將生產數據采集到洗選中心后，通過結合自動化、信息化的應用，建立了各選煤廠統一的設備運營管理、生產運營管理、綜合績效管理平臺。

　　客戶的信息系統已由過去的分散變為集中，從所有數據都要人工錄入轉為自動采集，從人工統計生產消耗到系統自動統計，不僅如此，各類設備也從無管理變為標準化管理。這不僅提高了工廠生產運營、設備運維管理水平，也大大增強協作性，為客戶提升了10%的人工效率，節省了上百萬的介質消耗。

　　在此次合作過程中，中海匯通幫助該企業實現了安全提升、減員增效、節能降耗的建設目標，并在安全、節能、環保和高效（SEEE）層面，為客戶創造了巨大價值和經濟效益，在煤炭洗選生產領域，樹立了智能化轉型的新標桿。

　　作為 ThingWorx 工業物聯網平臺在煤炭洗選領域上首次應用，該項目的成功翻開了 ThingWorx 在礦山行業廣泛部署的序章。放眼未來，羅克韋爾自動化將攜手中海匯通把此次成功經驗在更多礦山企業中推廣復制，在效率、節能和靈活性等層面，為客戶創造無限可能。