電機(jī)繞組發(fā)生匝間短路，會(huì)有以下現(xiàn)象：

　　1）被短路的線圈中將流過很大的環(huán)流（常達(dá)正常電流的2—10倍），使線圈嚴(yán)重發(fā)熱；

　　2）三相電流不平衡，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩降低；

　　3）產(chǎn)生雜音；

　　4）短路嚴(yán)重時(shí)，電動(dòng)機(jī)不能帶負(fù)載起動(dòng)。匝間短路在剛開始時(shí)，可能只有兩根導(dǎo)線因交疊處絕緣磨壞而接觸。由于短路線匝內(nèi)產(chǎn)生環(huán)流，使線圈迅速發(fā)熱，進(jìn)一步損壞鄰近導(dǎo)線的絕緣，使短路的匝數(shù)不斷增多、故障擴(kuò)大。短路匝數(shù)足夠多時(shí)，會(huì)使熔斷器燒斷，甚至繞組燒焦冒煙。當(dāng)三相繞組有一相發(fā)生匝間短路時(shí)，相當(dāng)于該相繞組匝數(shù)減少，定子三相電流就不平衡。不平衡的三相電流使電動(dòng)機(jī)振動(dòng)，同時(shí)發(fā)出不正常的聲音防爆云平臺(tái)。電動(dòng)機(jī)平均轉(zhuǎn)矩顯著下降，拖動(dòng)負(fù)載時(shí)就顯得無力。

　　電機(jī)繞組匝間短路原因

　　1） 制造工藝不良。例如：在下線、整形等工藝過程中損傷匝間絕緣；銅線有硬塊、毛刺，也會(huì)造成匝間絕緣損傷。

　　2） 運(yùn)行中，在電、熱和機(jī)械等綜合應(yīng)力的作用下，繞組產(chǎn)生變形、位移，造成匝間絕緣斷裂、磨損、脫落；另外，由于臟污等，也可能造成匝間（尤其是轉(zhuǎn)子繞組的端部間）短路。

　　3） 運(yùn)行年久、絕緣老化，也會(huì)造成匝間短路。

　　電機(jī)繞組匝間短路處理方法

　　繞組發(fā)生短路時(shí)通常會(huì)表現(xiàn)為電機(jī)供電回路熔絲熔斷或開關(guān)跳閘；電機(jī)繞組發(fā)生短路時(shí)產(chǎn)生很大的電流而使線圈迅速發(fā)熱而燒毀，從而會(huì)有燒焦的味道；磁場(chǎng)分布不均勻；電流不平衡使得電機(jī)運(yùn)作時(shí)會(huì)震動(dòng)或使產(chǎn)生的噪音加劇，甚至?xí)沟诫姍C(jī)不能正常運(yùn)作等。

　　在發(fā)生短路時(shí)，我們可以通過以下的方法進(jìn)行處理：

　　1、感應(yīng)法

　　這種方法是利用電磁感應(yīng)的原理，把一個(gè)特制的短路變壓器――短路偵探器橫跨在定子槽上，短路偵探器通電后，若放在槽口上的鐵片發(fā)生振動(dòng)，說明是有短路現(xiàn)象。

　　2、觀察法

　　即觀察一下繞組的端部、線槽里面的絕緣有沒有損壞或燒焦，是否有異味。

　　3、萬用表或兆歐表檢查法

　　即用這兩種表測(cè)試一下任意兩相繞組間的絕緣電阻，讀數(shù)極少或?yàn)榱悖瑒t存在相間短路。

　　4、探測(cè)溫度檢查法

　　使電機(jī)空載運(yùn)行一定的時(shí)間，并用手摸繞組各部分的溫度是否正常。若存在匝間短路，那么這個(gè)地方溫度一般會(huì)比較高。

　　5、通電測(cè)試法

　　這是一個(gè)相當(dāng)簡(jiǎn)單的辦法，就是用電流表測(cè)試，若相間存在短路的話，通過的電流一般是比較大的。以上幾種是最常見的處理方法，以下我們通過例子來解釋說明。繞組短路發(fā)生，要根據(jù)實(shí)際的情況篩選方法，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。

　　編輯：黃飛