激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的（如0.1mm左右）切縫，完成對材料的切割。

　　并且激光切割已經被廣泛地應用到各行各業(yè)，為加工制造業(yè)帶來很多便利。

　　那么激光切割與傳統的加工工藝相比有哪些區(qū)別呢？

　　激光切割應用于金屬加工，能使產品減少加工工序，使生產產品效率得到顯著的提高，縮短交貨時間。一臺激光切割機可以替代加工中心、專用夾具、沖床等，也可以降低工人的成本，減少了因為人為操作失誤所帶來的廢品，大大提高工件的尺寸精度。

　　而傳統的加工工藝則需要制作模具機、刀具等，加工工序多，從而加長了生產周期，在模具高成本高費用的投資下，效果可能還沒激光切割來得好。而且在后期修改上面，如果是傳統工藝加工每次修改就要浪費大量時間，而激光切割就比較靈活了，能夠根據客戶的要求不斷地對產品設計進行修改。

　　激光切割容易產生新品研發(fā)，生產周期短，在免去了開模等工序后新樣的試制會更方便，而且只需要在大版上做出不同的圖形，然后讓激光切割機沿著加工路線不斷運行就可以了。

　　與傳統的板材切割相比，激光切割會產生更高質量的切口，更快的切割速度，能切割的材料廣泛，還可以切割成任意形狀。