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分布式光伏發電
分布式光伏發電特指在用戶場地附近建設，運行方式以用戶側自發自用、多余電量上網，且在配電系統平衡調節為特征的光伏發電設施。分布式光伏發電遵循因地制宜、清潔高效、分散布局、就近利用的原則，充分利用當地太陽能資源，替代和減少化石能源消費。
分布式光伏發電特指采用光伏組件，將太陽能直接轉換為電能的分布式發電系統。它是一種新型的、具有廣闊發展前景的發電和能源綜合利用方式，它倡導就近發電，就近并網，就近轉換，就近使用的原則，不僅能夠有效提高同等規模光伏電站的發電量，同時還有效解決了電力在升壓及長途運輸中的損耗問題。
目前應用最為廣泛的分布式光伏發電系統，是建在城市建筑物屋頂的光伏發電項目。該類項目必須接入公共電網，與公共電網一起為附近的用戶供電。
分布式光伏發電具有以下特點：
一是輸出功率相對較小。一般而言，一個分布式光伏發電項目的容量在數千瓦以內。與集中式電站不同，光伏電站的大小對發電效率的影響很小，因此對其經濟性的影響也很小，小型光伏系統的投資收益率并不會比大型的低。
二是污染小，環保效益突出。分布式光伏發電項目在發電過程中，沒有噪聲，也不會對空氣和水產生污染。
三是能夠在一定程度上緩解局地的用電緊張狀況。但是，分布式光伏發電的能量密度相對較低，每平方米分布式光伏發電系統的功率僅約100瓦，再加上適合安裝光伏組件的建筑屋頂面積有限，不能從根本上解決用電緊張問題。
四是可以發電用電并存。大型地面電站發電是升壓接入輸電網，僅作為發電電站而運行；而分布式光伏發電是接入配電網，發電用電并存，且要求盡可能地就地消納。
分布式光伏發電包含設備
基本配置為：太陽能電池板、逆變器、支架、電纜及安裝配件等。大型電站還需要變壓器、配電柜等其他輔助設備。
分布式光伏電站主要設備的技術要求
1光伏支架
屋面支架采用熱鍍鋅碳鋼支架，組件采用背板或壓塊固定方式安裝于鋁合金檁條上。緊固件采用不銹鋼材質。支架設計抗風能力30米/秒，保證戶外長期使用的要求。
材質及性能要求：
1）材質要求：所選用鋼結構主材材質為Q235B，焊條為E43系列焊條。
2）力學性能要求：所選用鋼結構主材的抗拉強度、伸長率、屈服點、冷彎試驗等各項力學性能要求須符合《碳素結構鋼》（GB/T700-2007）的相關規定。
3）化學成分要求：所選用鋼結構主材的碳、硫、磷等化學元素的含量須符合《碳素結構鋼》（GB/T700-2007）的相關規定。
除銹方法及除銹等級要求：
1）鋼構件須進行表面處理，除銹方法和除銹等級應符合現行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）的相關規定。
2）除銹方法：鋼構件可采用噴砂或噴丸的除銹方法，若采用化學除銹方法時，應選用具備除銹、磷化、鈍化兩個以上功能的處理液，其質量應符合現行國家標準《多功能鋼鐵表面處理液通用技術條件》（GB/T 12612-2005）的規定。
3）除銹等級：除銹等級應達到Sa2 1/2要求。
防腐要求：
1）鋼構件采用金屬保護層的防腐方式。鋼結構支架均采用熱浸鍍鋅涂層，熱浸鍍鋅須滿足《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及實驗方法》 （GB/T13912-2002）的相關要求，鍍鋅層厚度不小于80μm。
2）鍍鋅厚度檢測：鍍鋅層厚度按照《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及實驗方法》提供方法進行檢測。
3）熱浸鍍鋅防變形措施：采取合理防變形鍍鋅方案，以防止構件在熱浸鍍鋅后產生明顯的變形。
鋁合金材質
a.材質要求：材質一般選用6061或6063等。
b.力學性能要求：所選用鋁型材的基材質量、化學成分、力學性能必須符合GB5237.1的相關規定。
c.表面處理須滿足技術要求，符合GB5237.2-2004《鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧化、著色型材》。
d.型材的外觀質量符合GB5237.2-2004中的規定，型材表面應整潔、光滑，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等嚴重缺陷存在。
2水泥基礎
水泥基礎采用的為C30/20的標號，并進行為期20天的養護周期。尺寸根據設計圖紙要求加入鋼筋或預埋件。
3光伏組件
1.光伏組件正常條件下的使用壽命不低于25年，組件功率標準嚴格按照TUV IEC61215，IEC61730中相關要求。在25年使用期限內輸出功率不低于80%的標準功率。
2.提供的多晶硅組件單件功率不能低于255W，同時光伏組件應具有高面積比的功率，功率與面積比不小于143.5W/m2。功率與質量比大于12W/kg，填充因子FF大于0.70。
3.組件采用A級標準電池片封裝（EL成像無缺陷），組件的電池上表面顏色均勻一致，無機械損傷，焊點無氧化斑。
4. 組件的每片電池與互連條應該排列整齊，組件的框架應整潔無腐蝕斑點。
5. 組件的封裝層中不允許氣泡或脫層在某一片電池與組件邊緣形成一個通路，氣泡或脫層的幾何尺寸和個數應符合相應的產品詳細規范規定。
6. 組件在正常條件下絕緣電阻不能低于200M？。
7. 光伏電池受光面應有較好的自潔能力;表面抗腐蝕、抗磨損能力應滿足相應的國標要求。
8.采用EVA、玻璃等層壓封裝的組件，EVA的交聯度應75-85%，EVA與玻璃的剝離強度大于50N/cm。EVA與組件背板剝離強度大于40N/cm。
9.承包方提供光伏組件測試數據，TUV標定的標準件校準測試設備，測試標準S
TC（T=25℃，1000W/㎡，AM1.5）。
4電纜
a、光伏電纜必須通過國內或國際認證機構的認證，具有TUV認證、UL認證證書;
b、直流側電纜要以減少線損并防止外界干擾的原則選型，選用雙絕緣防紫外線阻燃銅芯電纜，電纜性能符合GB/T18950-2003性能測試的要求;推薦Z-PFG類型直流電纜。
c、交流側需要考慮敷設的形式和安全來選擇，采用多股銅芯耐火阻燃電纜;推薦型號是ZR-YJVR.
5逆變器
光伏并網逆變器（下稱逆變器）是光伏發電系統中的核心設備，必須采用高品質性能良好的成熟產品。逆變器將光伏方陣產生的直流電（DC）逆變為單相正弦交流電（AC），輸出符合電網要求的電能。逆變器應該滿足以下要求：
（1）并網逆變器的功率因數和電能質量應滿足中國電網要求，各項性能指標滿足國網公司 2011年 5 月上發的《光伏電站接入電網技術規定》要求。
（2）逆變器的安裝應簡便，無特殊性要求。
（3）逆變器應采用太陽電池組件最大功率跟蹤技術（MPPT）。
（4）所采用逆變器均有安全運行 3 年以上業績。
（5）逆變器要求能夠自動化運行，運行狀態可視化程度高。顯示屏可清晰顯示 實時各項運行數據，實時故障數據，歷史故障數據，總發電量數據，歷史發電量（按月、按年查詢）數據。
（6）逆變器要求具有故障數據自動記錄存儲功能，存儲時間大于 10 年。
（7）逆變器本體要求具有直流輸入分斷開關，緊急停機操作開關。
（8） 逆變器應具有短路保護、孤島效應保護、過溫保護、交流 過流及直流過流保護、直流母線過電壓保護、電網斷電、電網過欠壓、電網過欠頻、光伏陣列及逆變器本身的接地檢測及保護功能等，并相應給出各保護功能動作的條件和工況（即何時保護動作、保護時間、自恢復時間等）。
（9） 逆變器須按照 CNCA/CTS0004:2009 認證技術規范要求，通過國家批準認證機構的認證。
（10）逆變器平均無故障時間不低于 10 年，使用壽命不低于 25年。
（12）逆變器整機質保期不低于 5年。
（13）逆變器應具有低電壓穿越能力。
6交流匯流箱和并網柜
（1）開關柜采用標準模塊化設計，由模數 E=25mm 的各種標準單元組成，相同規格的單元具有良好的互換性。
（2）所有一次設備及元件短路動、 熱穩定電流應能承受不低于母線的動、熱穩定電流值，且不損壞。所有電氣元件應經過 CCC 認證，配電柜應提供全型式試驗/部分型式試驗，并具有足夠運行業績。
（3）主母線和分支母線材質均選高導電率的銅材料制造。當采用螺栓連接時， 每個接頭應不少于兩個螺栓。
（4）接線 二次線端子排額定電壓不低于 1000V，額定電流不小于 10A，具有隔板、標號線 套和端子螺絲。每個端子排均應標以編號。
控制回路的導線均應選用絕緣電壓不小于 1000V，除配電柜內二次插件的引接導線 采用 1.5mm2 的多股銅絞線外，其他導線采用截面不小于 2.5mm2 的多股銅絞線。導 線兩端均要標以編號。端子排位置應考慮拆接線方便，并留有 20%的備用量。端子排應采用阻燃型端子。
（5）主要元件選型
框架斷路器，塑殼斷路器，接觸器，熱繼電器等采用國際國內優質產品，具備國內認證的產品。選用ABB斷路器，菲尼克斯防雷器等高品質器件。
框架斷路器自帶智能保護單元配置;保護單元具有完善的三段式保護、上下級配合功能。
饋線塑殼斷路器應采用電子式脫扣器或熱磁式電子脫扣器。
開關柜內各個控制及顯示元件如：選擇開關、按紐、指示燈、繼電器、電流互感器等應選用有運行經驗的優質產品。
7光伏施工輔材
1.橋架：
，所使用的螺絲均采取不銹鋼系列或采取措施進行防銹的處理。鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm，
2.防雷接地扁鐵
所使用的扁鐵參數為25*4mm和4*40mm的熱鍍鋅的扁鐵進行焊接。
3.PVC電力護套管材
主要應用于光伏交流側的電纜敷設，所使用固定的護套管均采用不銹鋼304螺絲。
4.螺絲、螺母、螺帽
所使用的材質均采用304不銹鋼材質，以達到固定力度和防銹功能。
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