工業(yè)4．0為企業(yè)的發(fā)展帶來了很多好處。從實際運作層面上看，它可以減少生產浪費、簡化生產流程，并且使制造和自動化變得更具成本效益。讓“智能工廠”的概念成為可行的現實。為了實現這一目標，企業(yè)必須明確其制造運作的短板和機遇，然后部署能夠幫助其更好地提供并優(yōu)化解決方案的智能機器和系統。這個方法適用于各種不同規(guī)模的企業(yè)。

持續(xù)的技術創(chuàng)新，是工業(yè)時代的一大特征。第一次工業(yè)革命為18世紀末至19世紀初的西方世界帶來了機械化和蒸汽動力。接下來，在第二次（流水線和大批量生產）和第三次（自動化和計算機）工業(yè)革命中，全球制造業(yè)又經歷了兩次重大進步。如今，制造業(yè)已經進入到第四次工業(yè)革命——工業(yè)4.0。

簡而言之，工業(yè)4．0是一個自動化的現代化時代。這是一個智能互聯系統，實時地傳輸、學習已收集到的數據，并且能夠自主作出正確的決策。通過信息物理系統、物聯網 （IoT） 和系統互聯網 （IoS） 之間的強化連接性與通信功能，工業(yè)4．0將對企業(yè)帶來廣泛的影響——只要企業(yè)正確運用工業(yè)4．0的潛力。根據麥肯錫公司一份報告顯示，如果企業(yè)在全世界部署工業(yè)4．0技術，第四次工業(yè)革命可帶來1．2－3．7萬億美元的經濟增長。

工業(yè)4．0的效益催生了中國的智能制造計劃《中國制造2025》，其中，智能工廠成為了中國智能制造的首要實踐領域。中國電子信息產業(yè)發(fā)展研究院發(fā)布的《2017－2018中國智能制造發(fā)展年度報告》顯示，截止2018年底，中國已初步建成208個數字化車間／智能工廠，已成為全球最大的智能制造市場。預計2020年中國智能制造市場規(guī)模將超過2200億元。

工業(yè) 4．0 的企業(yè) – “智能工廠”

工業(yè)4．0為企業(yè)的發(fā)展帶來了很多好處。從實際運作層面上看，它可以減少生產浪費、簡化生產流程，并且使制造和自動化變得更具成本效益。讓“智能工廠”的概念成為可行的現實。

為了實現這一目標，企業(yè)必須明確其制造運作的短板和機遇，然后部署能夠幫助其更好地提供并優(yōu)化解決方案的智能機器和系統。這個方法適用于各種不同規(guī)模的企業(yè)。

例如，美國夏洛特市的Sugar Creek Brewing釀造公司為啤酒生產設施的每一個階段安裝了物聯網傳感器，用于協助判斷為什么某些瓶子注入過多啤酒泡沫。這些傳感器收集了大量數據，通過分析系統傳回海量分析。這個系統為公司提供了可操作的解決方案，每個月幫助公司節(jié)省1萬美元。同樣地，非洲的一個金礦也使用傳感器來收集堆浸期間氧氣水平波動的數據。根據收集的大數據，該公司制定相關方案改善堆浸工藝，推動其年收益率提高3．7％，即增長了2，000萬美元 。

通過傳感器及其他產品和智能系統之間的連接和通信，企業(yè)可以實現自動化投資的最大化。

技術創(chuàng)新與解決方案

在這個智能化操作的新時代，編程機器人和機器人工具能夠實時地收集、傳輸并分析重要數據。例如OnRobot HEX 6 －軸力／扭矩傳感器等創(chuàng)新產品，能夠為組裝包裝、質量檢測到表面處理等環(huán)節(jié)提供寶貴的解決方案。

OnRobot的HEX傳感器適用于多種產品尺寸和材料，包括金屬、塑料和木材，以其最先進的功能和性能實現工業(yè)4．0的承諾。值得注意的是，這款強大的傳感器可以“感知”物體是否被正確放置，隨后向機器人發(fā)出即時指令以修正相關問題。這個獨特的功能有助于穩(wěn)定生產、提高生產力，帶來更多新的自動化可能性。

此外，該傳感器還可以用于對公差和精度要求高的應用。例如，電機插針需要正確掌握方向，對精度要求很高。HEX傳感器可以輕松地完成拋光、研磨和修邊等復雜任務。其中，精確控制和力反饋是獲得預期結果的關鍵因素。

憑借技術先進的傳感器、夾持器和快換裝置，OnRobot公司擁抱工業(yè)4．0時代并兌現工業(yè)4．0的承諾——提供多種創(chuàng)新產品及方案，以滿足現代制造業(yè)發(fā)展的各種需求。

工業(yè)4．0技術

為了成功部署工業(yè)4．0技術，企業(yè)決策者必須突破傳統思維，采取新戰(zhàn)略。首先，要對現有的技術能力進行客觀評估，找出潛在的障礙，然后確保掌握所需的技術。

正如前三次工業(yè)革命初期的情況一樣，核心的工業(yè)4．0技術仍在不斷地演變，并隨著企業(yè)和制造業(yè)發(fā)展環(huán)境的變化而變化。然而，總的來說，云計算、大數據、信息物理系統、物聯網和系統互聯網的相互作用，為“智能工廠”的發(fā)展提供了支持。在“智能工廠”中，所有組成部分（系統、機器人和人類）均進行實時通信與協作。

如此先進的自動化和制造技術水平，正體現了工業(yè)4．0的力量——無論現在還是將來。