毛刺其實(shí)是一種金屬鑄造、銑切、電鍍術(shù)語(yǔ)。毛刺的英文名是veining，一般金屬件表面出現(xiàn)余屑和表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒，這些被稱為毛刺。毛刺越多，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越低。所以企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候都會(huì)想辦法盡量減少出現(xiàn)的毛刺。鋼材表面缺陷之一，表現(xiàn)為冷切、熱鋸或火焰切割的鋼材端部有不齊的飛邊，焊管時(shí)焊縫處有擠出的多余金屬。冷切產(chǎn)品端部毛刺的厚度取決于刀刃間的縫隙。一般產(chǎn)品允許有一定高度的毛刺存在；但焊管的內(nèi)外毛刺必須刮除。

毛刺產(chǎn)生的原因：

1、剪切刀刃變鈍，間隙過(guò)大；鋸片遲鈍，或安裝不當(dāng)；

2、沖頭磨損或安裝不當(dāng)；

3、火焰切割操作不當(dāng)；

4、焊接制度不規(guī)范。

處理方法：

1、對(duì)形狀復(fù)雜件要注意預(yù)鍍層的質(zhì)量，防止由此而產(chǎn)生置換銅層；

2、定期添加雙氧水，添加時(shí)應(yīng)適當(dāng)激烈攪拌；

3、測(cè)試并保證硫酸濃度，從而減少銅粉的作用；含磷量不合格陽(yáng)極不能用；

4、陽(yáng)極與陰極面積比不得小于1.5：1；

4、陽(yáng)極套不宜過(guò)厚以防堵塞（單層滌綸布為宜）；陽(yáng)極掛鉤與極杠之間接觸要良好。

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