在中國制造2025政策的大力推行、智能制造技術深入人心的大背景下，制造業企業都開始轉型升級，為了推動國內企業快速發展，深入企業間交流，由中國高科技行業門戶OFweek維科網、高科會主辦，OFweek工控網、OFweek物聯網承辦的“OFweek 2019工業物聯網技術及應用峰會”在深圳大中華喜來登酒店成功舉辦。

本次峰會作為OFweek 2019物聯網產業大會暨展覽會的分論壇之一，聚焦物聯網技術在工業的應用技術難點、應用場景落地以及趨勢前瞻，邀請的專家和企業代表有：南京工業大學自動化學院運動控制研究所所長舒志兵、香港大學工業與制造系統工程系主任黃國全、重慶郵電大學教授魏旻，以及博時互聯工業中國區總經理賈睿萌、自連科技總經理談林濤、艾睿光電測溫產品部總監余廣友、中國服務型制造產業創新聯盟副秘書長趙志海。會上，各位嘉賓給我們帶來了非常精彩的技術以及應用分享，OFweek工控網也為大家準備了相關嘉賓演講的精華。

數據是核心、網絡是基礎、應用才是王道，工業互聯網本質是：人、機、物深度融合形成智能的網絡空間，而其終極目標則是將技術、產品和服務落地。

魏教授在會上仔細解讀了工業物聯網體系的整體架構，即以邊緣網關為橋梁、統一設備描述XML、統一即時通信XPP、統一資源管理TR069、統一地址編碼IPv6，利用IPv6實現網絡互聯互通，OPC UA實現信息互通互懂。同時，他從軟件定義為網絡SDN、時間敏感網絡TSN、邊緣計算、5G的層面分析相關技術痛點、優勢以及未來的發展趨勢。

另外，魏教授重點強調整個工業互聯網首先要解決的是連接問題，同時需要防止核心技術空心化和平臺內容空心化。

不只是GE在進行大規模的業務轉型，博士也在從硬件公司轉型成為工業物聯網的公司，并且提出軟件、傳感器，解決方案的3S戰略，如何將德國工業4．0的制造技術應用在中國制造2025戰略中將會成為這些跨國公司的主要目標之一。

博世互聯工業中國區總經理賈睿萌表示，企業可以通過融合自上而下、自下而上的方式進行決策管理。決策層談愿景和目標，底層執行層涉及具體的方法。另外，企業需要明白自身在各個領域的精益程度，以及工業4．0的成熟度，通過這兩個層面，才能找出物流和生產環節的問題和瓶頸。另外，賈睿萌還認為，企業需要通過增值環節、必要非增值環節以及浪費環節進行一個清晰的評估，這樣有利于企業的長期高效發展。

工業物聯網在成長的路上會遇到許多機會，也會碰到很多坎坷。只有真正研發智能化產品、深入智能化工業現場、完善智能化流程，企業才能得到更大的收益。

會上，自連科技總經理談林濤從產品、工業現場、企業生產流程的角度分析，認為產品功能豐富智能化后，企業能夠提高效率降低成本；企業的智能車間機器、資金的投入，能夠讓企業效率更高、產值更大；如果企業提升銷售市場、產品、生產、服務集成度，那么流轉效率更高。

企業向工業4．0轉型升級的過程中，倉儲自動化的空間膨脹需求逐漸增加，智能物聯網、數字化技術能夠大幅降低企業對空間的需求。

黃國全主任表示目前企業在車間大倉儲上所產生的企業成本相對來說較高，并且是不增值的成本，引出智能制造新模式下的“全供應鏈去倉庫”形式。詳細解釋了生產＋物流聯動的“零倉儲”實現方式，在工業云的基礎上，實現人、機、物在物質、感知、信息、智慧層面的高互動性和操作性。基于此，黃國全主任提出了“前推后拉”結合“上推下拉”的生產決策智能制造新模式。

物聯網未來的方向是設備化、終端互聯化、和智能化。而這些應用分類中，紅外熱像都可以發揮自己獨特的優勢，尤其是在工業中，紅外熱像將“無處不在”。

艾睿光電測溫產品部總監余廣友在會上表示，紅外熱像在工業物聯網領域能夠對目標以及工業現場進行實時、在線、全面感知，然后通過后端數據處理，能夠對設備狀態進行智能分析、數據挖掘。這樣，企業能夠實時了解設備、生產流程具體狀態，從而對其進行全面、精準的管理和決策。

互聯網思維和物聯網技術深度融合

數字化技術方案成功需要依賴有效的業務支持、可接受的成本、易部署、易維護，同時還需具備較強的靈活性。

中國服務型制造產業創新聯盟副秘書長趙志海認為，在未來，工業互聯網技術使用的主要場景設備及產品的狀態監測、故障診斷、預測性維護，生產制造優化、資源調度優化、能耗優化、質量優化。同時，數字化產品和產品即服務的轉型將會是未來的新模式和新業態。