11月1日，由工信部指導(dǎo)，中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院、廣東省工信廳、惠州市政府主辦的2018中國(guó)（惠州）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推進(jìn)大會(huì)在惠州舉行。政府部門(mén)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、行業(yè)專(zhuān)家和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)代表齊聚一堂，圍繞“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力制造轉(zhuǎn)型升級(jí)”的主題各抒己見(jiàn)并展開(kāi)熱烈討論。格創(chuàng)東智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)首席咨詢專(zhuān)家李楠博士應(yīng)邀出席大會(huì)，并以“當(dāng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)遇上AI”為主題發(fā)表演講。

格創(chuàng)東智是由智能產(chǎn)品制造及互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用服務(wù)領(lǐng)軍企業(yè)TCL集團(tuán)孵化的創(chuàng)新型科技公司，致力于深度融合人工智能（AI）、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等前沿技術(shù)與制造行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，打造行業(yè)領(lǐng)先的“制造x”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，同時(shí)為各類(lèi)制造業(yè)企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)、安全、高效的管理IT服務(wù)，助力傳統(tǒng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

隨著傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型，企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，產(chǎn)品缺陷檢測(cè)也顯得尤為重要。由于工業(yè)生產(chǎn)檢測(cè)環(huán)節(jié)眾多，且目前多為人員主觀視覺(jué)檢測(cè)，存在質(zhì)量偏差浮動(dòng)大、檢測(cè)速度慢、人員培訓(xùn)時(shí)間長(zhǎng)、人力成本高等問(wèn)題。在主題演講中，李楠以格創(chuàng)東智在液晶面板廠實(shí)施的項(xiàng)目為例，現(xiàn)場(chǎng)分享了工業(yè)制造中視覺(jué)檢測(cè)xAI的實(shí)踐應(yīng)用。通過(guò)AOI智能裝備提取產(chǎn)品圖片并智能圖像識(shí)別，再由ADC系統(tǒng)基于人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)缺陷分類(lèi)，此舉不但可以削減人工投入成本，還可以大幅提升產(chǎn)品缺陷檢測(cè)的效率及準(zhǔn)確率，提升企業(yè)綜合效益。視覺(jué)檢測(cè)與AI的結(jié)合，就像是給工業(yè)裝上了自己的眼睛和大腦。

李楠表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)一般由三大部分支撐： IoT平臺(tái)、大數(shù)據(jù)平臺(tái)和智能應(yīng)用平臺(tái)。其中，IoT平臺(tái)形成設(shè)備互聯(lián)，大數(shù)據(jù)平臺(tái)集成企業(yè)運(yùn)營(yíng)，智能應(yīng)用平臺(tái)打造領(lǐng)先的智能工廠。格創(chuàng)東智孵化于民族制造，致力于企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型，從生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)、協(xié)同和產(chǎn)品四個(gè)維度打通了制造業(yè)的全流程。IoT平臺(tái)面向現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化管理，內(nèi)部智能云平臺(tái)面向現(xiàn)場(chǎng)企業(yè)生產(chǎn)、營(yíng)運(yùn)的管理決策優(yōu)化，外部云平臺(tái)協(xié)同產(chǎn)業(yè)上中下游產(chǎn)業(yè)鏈并進(jìn)行產(chǎn)品的全生命周期管理。

在本次大會(huì)上，李楠還分享了格創(chuàng)東智依據(jù)實(shí)際場(chǎng)景應(yīng)用、立足一線生產(chǎn)需求、提供智能制造綜合解決方案，以及從自動(dòng)化設(shè)計(jì)到智能化監(jiān)控，從數(shù)字化呈現(xiàn)到智能化預(yù)測(cè)的全面智能制造模擬產(chǎn)線整體建設(shè)案例，受到與會(huì)嘉賓的高度關(guān)注和好評(píng)。